一种新型环保塑料脱漆剂的研制

    【建材网】摘要：介绍了一种新型环保塑料脱漆剂的研制。讨论了主溶剂、促进剂的选择，以及脱漆温度对脱漆效率的影响。试验结果表明：以有机氮化合物及含硫化合物类溶剂混合作主溶剂，与自制的促进剂复配，能够快速脱除多种基材表面的多数有机涂层，且不不破坏塑料基材。该脱漆剂属低VOC、不易燃、可生物降解的塑料基材脱漆剂，脱漆后的基材再次涂装不影响附着力。
　　
　　水立军（天津同聚化工科技有限公司，300140）
　　
　　宋键（合肥科源应用化工研究所，230088）
　　
　　关键词：塑料；脱漆剂；脱漆效率
　　
　　0.引言
　　
　　随着我国汽车工业、家用电器、电子信息等产业的迅速发展，塑料制品已成为人们生活中不可缺少的一部分。这些塑料制品包括数码家电、汽车配件及内饰物、造型工艺品、喷涂厂挂具等。因产品综合性能及装饰性的要求，均需喷涂各种色彩的有机涂层。这些制品及配件在涂装过程中因操作技术或前处理等因素均会造成部分产品附着力差、起泡、颜色偏差等残次品。目前大多数企业因上述因素所造成的残次品只能廉价处理，制作一些低档塑料制品，造成极大的综合资源浪费。一些再生塑料回收单位也急需寻找较好的脱漆剂，将塑料表面的涂层完全脱掉来保证再生料的纯度。笔者针对这一技术难题进行了长期的探索和研究，基本解决了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等塑料表面涂层的脱除问题，且脱漆后不影响再次涂装的附着力。
　　
　　1.实验部分
　　
　　1.1试验材料
　　
　　1.1.1试验原材料
　　
　　有机氮化合物、含硫化合物、促进剂、乙二醇、直链烷基苯磺酸钠（LAS）、渗透剂（JFC）、聚乙二醇。
　　
　　1.1.2试验基材及涂层
　　
　　上海某汽车配件厂提供汽车顶灯基材为PMMA，漆膜为丙烯酸漆；
　　
　　上海某单位提供数控机床操作键盘板基材为PC，漆膜为丙烯酸漆+紫外光固化罩光漆；
　　
　　北京某科技公司提供摩托车头盔基材为ABS，漆膜为聚氨酯漆；
　　
　　广东东莞某电子厂提供手机壳基材为ABS+PC，漆膜为镀镁合金+紫外光固化罩光漆。
　　
　　1.2实验指标
　　
　　1.2.1脱漆效率
　　
　　脱漆效率是检测脱漆剂性能的主要指标之一，其测试方法参照行业标准HG/T28811997《脱漆效率测试方法》。脱漆效率公式为：

　　
　　一种新型环保塑料脱漆剂的研制

    试验步骤：将1.1.2所介绍的塑料件基材浸泡在盛脱漆剂的容器内。控制脱漆液温度40~60℃，浸泡30min，检查漆膜膨胀和自动脱落的百分数。
　　
　　1.2.2放置稳定性
　　
　　将研制的脱漆剂静置封口存放于锥形瓶中，放置一段时间后，观察是否分层或凝聚。
　　
　　1.2.3密度
　　
　　用质量-体积法测定脱漆剂的密度。