一种新型环保塑料脱漆剂的研制

　　
　　2.3增稠剂的选择
　　
　　如果此脱漆剂用于大的结构件，需要粘附在表面使其反应，这时就需要添加增稠剂，如水溶性高分子化合物，如纤维素类、聚乙二醇、聚乙烯醇等，也可使用无机盐类，如氯化钠、氯化钾、硫酸钠、氯化镁等。需要注意的是，无机盐类增稠剂调整黏度会随着其用量的增大而增加，超过此范围，黏度反而降低，选择不当也会给其它组分带来影响。笔者选聚乙二醇作为增稠剂，增稠的同时还可以起到增溶作用。
　　
　　2.4配方的确定
　　
　　原材料质量分数/%
　　
　　主溶剂（自制）30~40
　　
　　增稠剂（聚乙二醇）0~2.0
　　
　　促进剂（自制）3~6
　　
　　助溶剂（乙二醇）5~8
　　
　　渗透剂（LAS∶JFC1=0.5）1~3
　　
　　去离子水余量
　　
　　2.5脱漆工艺的研究
　　
　　脱漆温度对脱漆效率的影响见图3。

　　
　　图3脱漆温度对脱漆效率的影响

    由图3可以看出：随着温度的升高，脱漆剂的脱漆效率明显提高，但温度高于60℃后，脱漆效率反而有所降低。试验还发现：部分塑料件受70℃以上温度的影响会发生热裂解，断裂成小分子单体，使强度降低，失去韧性。脱漆温度以40~60℃为宜。对于部分不明材质的塑料件也可在常温下浸泡脱漆。
　　
　　3.结语
　　
　　研制的塑料用环保脱漆剂主要以有机氮化合物及含硫化合物类溶剂混合作主溶剂，与自制的促进剂复配，脱漆速度快，对人体无伤害。不含氯代烃类、酮类、酯类、醚类、酚、醛化合物等有机溶剂，挥发性有机体合物（VOC）极低，改善涂装车间空气质量。基本解决了ABS、PC、PS、PMMA等塑料表面有机涂层的脱除。脱漆后不影响再次涂装的附着力，在几家喷涂厂使用获得好评。