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2010-08-24来源：涂料与涂装资讯网浏览量：
0.引言 在纸制品用水性涂料中占绝对优势的是苯丙乳液类涂料，其耐候性较好、附着力强、流平性佳。在乳液聚合过程中，乳胶粒直径是乳液合成质量的重要指标之一，乳液涂膜的吸水率又是乳液性能的重要标志。乳胶
图8固含量对乳胶粒粒径的影响
2.5种子乳液中单体种类对乳胶粒粒径影响
在种子乳液中，使用的单体种类不同，对引发剂的引发速率影响很大，见表4[1]。
表4引发剂在不同单体中的分解速率
注：K为引发剂在无任何单体时的分解速率(K=3.14×106s-1)，K′为引发剂在某种单体环境下的分解速率。
表4表明在种子乳液中，不同单体的比例大小将会直接影响引发剂的分解速度。如果苯乙烯含量多，体系内引发剂分解的自由基多，反应速度快，成核快。同时，苯乙烯含量越高，粒子浓度越大，导致共聚速率减小，使胶粒粒径变大。苯乙烯用量对乳胶粒径及吸水率的影响见表5。从表5中可以看出，随着苯乙烯含量增大，乳胶粒粒径增大，涂膜吸水率下降。
表5苯乙烯含量对乳胶粒粒径和吸水率的影响
3.结语
(1)适用于苯丙乳液合成的乳化剂是阴离子和非离子型乳化剂，它们的临界胶束浓度较小。两者比例为2～3∶1，总量为3%～4%；引发剂过硫酸盐用量在0.5%～1.0%时，乳胶粒粒径较小，成膜吸水率较低。(2)在苯丙乳液合成中，酸性单体的加入量为1%～2%，乳胶粒粒径较小，成膜吸水率较低；随着单体苯乙烯用量增加，乳胶粒粒径加大，涂膜吸水率降低。(3)在苯丙乳液合成中，固含量加大，乳胶粒粒径增加，但是对涂膜吸水率影响不大。