资讯行情
2010-08-24来源：涂料与涂装资讯网浏览量：
0.引言 在纸制品用水性涂料中占绝对优势的是苯丙乳液类涂料，其耐候性较好、附着力强、流平性佳。在乳液聚合过程中，乳胶粒直径是乳液合成质量的重要指标之一，乳液涂膜的吸水率又是乳液性能的重要标志。乳胶
2.1.1乳化剂浓度的影响
根据哈跟斯[2](Hankins)理论，在乳液聚合过程中，乳化剂的浓度直接影响乳胶粒直径的大小。因为乳化剂在临界胶束(CMC)浓度以上，即形成亿万个胶束，而胶束数目随着乳化剂浓度的增加而增加，在单位时间内聚合物粒子成核的数目也随着增加。这样就导致了粒子尺寸的减少，同时，也增加了反应速度。为了使乳胶粒数目多，粒子直径小，乳化剂用量越多越好。但是，乳化剂用量太多，会造成反应过程中乳液泡沫多，成膜后耐水性差。乳化剂用量对乳胶粒径及吸水率的影响见图1和图2。从图1可以看出，乳化剂用量在3%～4%时，乳胶粒粒径较小，涂膜吸水率较低。
2.1.2阴、非离子表面活性剂比例的影响
图1乳化剂用量对乳胶粒粒径影响
图2乳化剂用量对吸水率的影响
有资料报道[3]：阴、非离子型乳化剂合理配合可以使乳液的聚合反应顺利进行。非离子型乳化剂用量在整个乳化剂中可以用到单体的1%～8%，阴离子型乳化剂用量可以用到单体的0.6%～3.4%，在实际的乳液合成中，使用m(阴离子型乳化剂)∶m(非离子型乳化剂)=2～3∶1，总量为单体的3%～4%，这样的乳液乳胶粒较细，稳定性较好。随着乳化剂用量的增加，成膜后的吸水率也在增加。试验结果见表2。
表2阴、非离子型乳化剂的配比对乳胶粒粒径和吸水率的影响
从表2中可以看出，m(阴离子型乳化剂)∶m(非离子型乳化剂)=2～3∶1时，乳胶粒粒径小而且涂膜吸水率较低。