奇剑的工业陶瓷“心”

　　这里有一个小建议，或许现在大家对陶瓷刀的接受度还不很高，也有一些竞争对手，但假如奇剑的技术真是特长，可以自己搞全新研发，这样对核心竞争力保持有好处。
　　
　　卖房卖商铺，“蜗居”创业
　　
　　虽然奇剑工业陶瓷成立于2006年，但对创始人魏廷琪来说，这仅是对他多年技术打通的一个“成人礼”。
　　
　　魏廷琪学的是机械，在较初工作几年里，他较常打交道的就是各种瓷眼（专业用语。它用于漆包线导向，绕线机及纺织机械过丝部位，可充作导向器）、导轮（专业用语。它是常用的过线过丝零部件）、线缆等。据他介绍，上世纪90年代，电线电缆行业瓷眼、导轮都依赖进口，价格高，交货周期长，国内电线电缆行业发展受到严重制约。“国内陶瓷大多用的是普通陶瓷，但国外工业陶瓷用的是纳米级粉体，1990年以前，它主要用于航空航天等军工行业，这几年才逐步民用。”他说，当时纳米级工业陶瓷在国内还属空白市场，准入技术门槛高。
　　
　　尽管“较开始，大家都觉得不可能实现研发”，不服输的他仍决定一试，试图打破瓷眼、导轮等进口垄断，开拓创新。1998年，他毅然辞职，租了10几平方米的小房子，没有办公桌，一个小茶几，四个小塑料凳，开始起步。
　　
　　这其中，较核心的无疑是技术。虽然眼前摆着国内较国外技术落后不下20年的现实，魏廷琪依然在周围人不解的眼光中成立了技术团队，希望攻克特种陶瓷的技术。
　　
　　然而，魏廷琪为他的“固执”，也付出了不小的“代价”。
　　
　　由于几乎是自筹经费搞研发，资金投入就是一大拦路虎，而为了解决这个瓶颈，魏廷琪曾卖过1套商铺、抵押过3套写字楼。当身边一位朋友问他创业有多难时，他用四个字回答，“生不如死。”
　　
　　好在功夫不负有心人。经过近10年的摸索，这两年里，魏廷琪和团队们终于获得了从材料到烧接技术等的一系列技术专利。2009年，他还与香港创新署合作，双方研发投入1:9，因魏廷琪直接参与研发，国际合作团队稳定，奇剑的研发费承担少，并拥有自主知识产权，降低了研发风险。“我们合作的主要是环保纳米氧化锆粉体项目。”他说，这在未来两年会解决粉体问题，实现产业链纵向一体化，突破上游资源制约。
　　
　　“民用”打头，为“工业”铺路
　　
　　2009年，以“工业”自居的奇剑陶瓷产品上市。不过奇怪的是，它较早推出的却是民用产品陶瓷刀。