B11-2浅色高泳透力阳极电泳涂料及其应用

　　2B11-2阳极电泳涂料的特点
　　
　　B11-2浅色高泳透力阳极电泳涂料在原材料方面进行了改进，不再采用食用亚麻油等干性植物油为主要原料，而是采用石油加工合成的丙烯酸酯类单体经蒸馏、冷凝聚合而成，羧基用单体经聚合直接引入，易于调节制得各种不同性能要求的产品，且避免了因植物油而引起的霉质可能性，同时也避免了在烘烤中油脂挥发对烘道的污染及火灾危险。
　　
　　可溶性的高分子树脂由聚合单体直接引入羧基的合成工艺，是阳极电泳涂料一种全新的合成路线。
　　
　　石油加工而成的丙烯酸酯类单体本身是无色透明的，而在聚合合成时不变色、聚合合成的树脂无色透明，是制得各色鲜艳色彩的电泳涂料的前提。而其合成树脂主链全部是-C-C-C-链，无酯链存在，这又减少了沉淀板结现象的发生，提高了树脂的可溶性和槽液的稳定性。
　　
　　3B11-2涂料的涂装工艺及其控制管理
　　
　　3.1电泳涂装工艺流程
　　
　　预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水清洗→电泳涂装→循环超滤液水洗→去离子水清洗→晾干→烘烤→包装。
　　
　　3.1.1涂装前处理工序
　　
　　首先，应将被涂物表面的各种污物(如油污、锈、污垢等)清洗干净，可用水润湿法检查清洁度；其次进行磷化处理，经磷化处理后被涂物表面磷化膜应致密均匀、结晶细腻，膜薄，无斑痕、无任何污物，以防止电泳涂装前被二次污染。对于电泳涂装，必须选择与该品种涂料配套性较好的轻量级磷化处理。
　　
　　前处理应避免污物被带入电泳槽液中影响电泳槽液的稳定性及引起涂膜的种种弊病。

　　3.1.2电泳涂装工序
　　
　　按规定的涂装工艺参数通直流电，使槽液中的成膜物质电泳沉积到被涂物表面，待到规定的时间后，取出被涂物进入下道工序。
　　
　　电泳电压和时间与所用电泳涂装设备的结构、被涂物的材质、结构、电阻状态及极间距等有关。
　　
　　调稀电泳涂料必须用标准去离子水，其电导率以不大于10μS/cm为好，如果电导率较大，将影响槽液质量。
　　
　　3.1.3电泳涂装后水洗工序
　　
　　为回收被涂物表面的浮漆和洗净被涂面，电泳涂装后水洗包括下列步骤：
　　
　　(1)在电泳槽液出口处用循环超滤液喷洗30s或在循环超滤液中浸渍清洗；
　　
　　(2)循环去离子水喷洗30s；
　　
　　(3)沥液至被涂面无水痕为准。