涂料学院：调漆工生产作业应用指导书

　　
　　三、调漆间技术人员每两小时对油漆进行检查，检测其粘度，记录在《油漆粘度检测表》上，若油漆粘度超出工艺参数范围时，应加入相应的稀料来降低粘度，若油漆粘度低于工艺参数范围时，应加入相应的原漆来提高粘度。生产前准备：
　　
　　1对喷漆现场进行巡查，出现针孔、桔皮等涂膜弊病时可通过加助剂（如流平剂和调整粘度）来改变状态，具体按照现场实际情况加入不同的量（一般不超过1%-5%）。
　　
　　2调漆结束后，应对所用的搅拌棍、粘度计进行清洗，以备下次使用。
　　
　　3清洗调漆时在地面残留的油漆、溶剂污染。
　　
　　4调漆间过滤袋的更换：过滤袋的更换主要根据具体生产情况及油漆特性而定。（1）色漆：一般情况下常用颜色4天/次，若此种颜色连续生产超过一天则根据车身质量情况而定，对于长时间不用的油漆在生产前2小时进行更换；对于易沉淀的油漆则视具体情况而定。（2）中涂漆和清漆3天/次或压差>1bar时更换。（3）过滤袋更换后记录在《过滤袋更换表》。
　　
　　5每班利用生产停线时间将振荡过滤器反清洗一次，清洗后将过滤芯拆下洗净。
　　
　　6油漆出现问题排出时，首先将罐子内油漆排尽并关掉液压泵，再用溶剂/油漆将管道内的油漆从出口排出。
　　
　　7用溶剂清洗管路后，管路的溶剂用压缩空气排出，不能将液压泵和压缩空气同时开启。
　　
　　四、调漆间的安全、环境、卫生要求
　　
　　1、生产过程中应严格遵守安全操作规程进行操作。
　　
　　2、在生产过程中应注意防止长时间接触及吸入挥发性物质，并保持室内排风通畅。
　　
　　3、每两小时记录一次调漆间的温湿度并记录在《温湿度记录表》上。
　　
　　4、当油漆飞溅入眼或灼伤应掀起眼睑，以清水充分冲洗眼睛至少10分钟。立即摘下隐形眼镜，寻求医生帮助。
　　
　　5、长时间接触后会引起皮肤干燥或开裂，当衣物上粘有油漆时应迅速脱去化学物沾污的衣裤、鞋袜等。立即用肥皂或经过验证的皮肤清洁剂清洗创面，并用大量清水彻底冲洗。
　　
　　6、存放化学品时应防止泄露，防止泄露液进入排水系统，少量泄露，用非燃烧性的吸收材料如沙土、蛭石和硅藻土等吸收残液，将泄露液收集在密封容器内，同时按照当地有关规定进行处理。污染处用洗涤剂清洗，避免使用溶剂。
　　
　　7、在使用、储存、运输过程中应注意可能产生静电及热量，因此要接地和避免阳光直射，储存温度：5~30℃。
　　
　　8、生产过程中应保持环境的整洁，确保环境卫生，设备的润滑。
　　
　　9、保持输调漆设备不得有残漆和灰尘，应保持输漆设备表面干净。