涂料学院：调漆工生产作业应用指导书

    【建材网】调漆工作业指导书
　　
　　一、生产前准备：
　　
　　1、穿戴好劳保用品。
　　
　　2、进行交接班检查设备运行状况，做好交接班记录，解决不了的问题及时的反馈到班组长处。
　　
　　3、检查安全状况，包括灭火器材的状态和输调漆管道运行情况，发现问题及时报告给负责人或车间安全员处。
　　
　　4、按生产组的任务安排，检查和准备全天的油漆数量。
　　
　　二、操作步骤：
　　
　　1、穿戴好防毒面具以及其他" >其他劳保用品，进入调漆间开始调漆。
　　
　　2、调漆时首先将油漆桶擦净，除去灰尘，再将其打开。
　　
　　3、用虹吸管将油漆搅拌均匀后，开动隔膜泵打入调漆罐中，开动电动搅拌器进行搅拌。
　　
　　4、用隔膜泵加入稀释剂，将油漆粘度调配好。
　　
　　5、调漆后到喷漆室内观察喷涂的效果，若效果欠佳或出现油漆弊病应及时通知工艺员或油漆供应商进行适当调整（如：流平剂、防缩孔剂等）。
　　
　　粘度检测方法：（1）中涂清漆使用DIN4#粘度杯，所有色漆使用ISO4#粘度杯（2）检测粘度首先将洗净的粘度杯完全浸入需要测量的油漆内，然后将粘度杯取出，当粘度杯离开液面时按下秒表开始计时，当粘度杯内的油漆断线流时，再按下秒表停止时的读数即为该油漆粘度（保留小数点后一位），并记录在《粘度检测表》上。检测注意事项：（1）粘度杯从油漆中取出时杯身一定要端平不要摆动；（2）重复检测两次取其平均值表示该油漆的粘度；（3）如果两次测定值之差大于平均值5%，需进行再次测定。一般整车中涂为18︿35′，整车色漆为16︿38′，整车清漆为20︿45′，若出现天气干燥、湿度过大或温度过高、过低等外界环境影响时应根据现场实际情况进行调整。
　　
　　6、油漆调整后在《调漆记录表》上按要求详细填写内容，包括日期，原漆情况和所加材料及调漆后的情况，并注明调漆员和使用日期。
　　
　　7、调漆罐内油漆粘度控制在工艺范围内时，通过气动隔膜泵打入循环罐，（若在循环罐内进行的调漆则无须再打入），其中具体步骤按照集中输调漆两线系统规程进行操作。