幕墙金属结构涂装氟碳漆的施工工艺

    【建材网】随着城市建设的飞速发展,各种体材的幕墙以其多变的外型、浓厚的现代感在建筑装饰中得到广泛应用。幕墙造型设计大多采用铝型材、金属型材等作为支撑框架,由于金属材料在空气或潮湿环境中易锈蚀,会对构件安全造成极大影响,且很多幕墙设计中框架需要外露,对外观要求也非常严格,所以选择适宜的防腐蚀及装饰涂料是非常重要的。近几年,氟碳漆凭借其出色的耐候性、耐久性、耐腐蚀性、耐热性、耐低温性等优良特性,作为金属结构表面防护及装饰材料,在幕墙施工中得到大量使用
　　
　　一、施工工艺
　　
　　工艺流程:金属结构基底处理→涂装环氧富锌底漆二道→批刮专用腻子二道→涂装封固底漆二道→涂装氟碳面漆二道。
　　
　　(一)金属结构基底处理
　　
　　金属构件表面有氧化皮、锈层、油污、焊疤、飞溅物、毛刺等附着物,如不彻底清除,会造成漆层起包、剥落,直接影响涂层的附着力、抗腐蚀性,降低漆膜的使用寿命和装饰效果,喷涂底漆前,必须清净,要求做到表面平整光滑、无明显的凹坑和损伤,露出金属光泽。
　　
　　采用喷砂除锈处理,除锈等级应达到Sa2.5级,表面粗糙度保持在40~70μm。涂装前将焊缝部位打磨光滑、圆润,基面应保持干燥、清洁。
　　
　　(二)涂装环氧富锌底漆
　　
　　在钢结构防腐蚀涂装体系中,防锈底漆的作用至关重要,它要对钢材有良好的附着力,并能起到优异的防锈作用。本工程选用百慕牌环氧富锌底漆,该产品是由环氧树脂、锌粉及聚酰胺树脂组成的A、B双组分涂料,施工性能良好,具有优良的防腐蚀及耐磨损性能。
　　
　　喷涂前确定底材上无油污,无灰尘,无水、酸、碱等物。将需喷涂的工作面周围做好遮挡保护。
　　
　　底漆为双组份,配比A:B=9:1,严格按规定搅拌均匀后使用,表干0.5h,实干48h。
　　
　　采用无空气喷涂方式施工,喷涂二道,涂装间隔24h,干膜厚度不小于75μm。这种涂装方式减少了漆雾飞扬,漆膜厚度可薄可厚,喷涂均匀,生产效率高。
　　
　　(三)批刮专用腻子
　　
　　采用氟碳涂料装饰表面,对基面的平整度要求很严格,为满足上述要求,批刮二道老山羊牌原子灰。
　　
　　按照主剂与固化剂配比100:2比例调配腻子,调和成颜色均匀状。调配好的腻子须在7~10分钟内使用完(可用时间受温度和湿度影响)。