电磁线用静电粉末涂料的研究与应用

　　
　　在电磁线用静电喷涂聚酯环氧绝缘粉末涂料中，铝线外观的光洁度和表面处理的质量对涂膜的电击穿性能有决定性的影响。如果铝线的表面光洁度不好，有毛刺等弊病，容易引起涂膜厚度的不均匀，涂膜厚度比较薄的部位容易电击穿，较终使涂膜的电绝缘性很不好，达不到预期的要求。甚至有些毛刺使涂膜产生针孔或漏出底材造成短路。另外，如果铝线表面处理不好，涂膜与铝线的附着力不好，同样影响涂膜的电绝缘性和电磁线的机械强度等性能。
　　
　　粉末涂料的涂装结果说明，金属铝线的杂质含量、热处理情况等因素对涂膜的绝缘性能和使用性能有很大的影响。要想得到涂膜的绝缘性能和绝缘导线的使用性能均好的产品，不仅要求金属铝（或铜）线的材质好、材质表面的处理（前处理）效果好，而且粉末涂料的质量和涂膜的质量也要好。特别是涂膜的厚度要均匀、边角覆盖力好、没有针孔、缩孔或颗粒（质点）等弊病。要达到这个目的，喷粉系统供粉室的粉末涂料流化效果好，供粉速度均匀；喷枪的移动速度稳定，喷粉量均匀；金属线的排列间隔和排列幅度合理；特别是随着金属线直径大小的变化，被涂物的热容量变化很大，对烘烤固化过程中的烘烤时间或烘烤温度进行必要的调整，才能达到涂膜完全固化的目的。
　　
　　6涂装产品的应用
　　
　　电磁线和漆包线用绝缘静电粉末涂料，目前主要应用在代替金属铝线浓硫酸处理的绝缘氧化膜电磁线上，也可以应用在绝缘漆涂装的漆包线上。因为一般的粉末涂料的涂膜厚度适用于金属线的直径在1.6mm以上的圆线或宽度×厚度为1.6mm×1.6mm以上的扁线，涂膜厚度在40μm以上的绝缘涂层，所以对于要求薄涂层的涂膜时还不能适用。如果使用超薄型粉末涂料还可以做到20～40μm的厚度，但是由于涂料加工成本和涂装的难度大，还不能大量推广应用。当涂膜厚度太厚时，涂膜的柔韧性等性能下降，不适用于金属线弯曲角度过大的产品上。由于涂膜厚度的限制，太细的金属线不适合使用粉末涂装工艺。
　　
　　目前粉末涂装的电磁线主要应用在电焊机、电磁铁、干式变压器等电器产品上。