富氧燃烧新技术在马蹄焰玻璃窑炉上的应用探讨

　　六、富氧助燃工程的设计与安装：
　　以膜系统为例：为满足高度含尘量的恶劣运行环境，膜组件自带过滤，膜堆也可安装在相对封闭的室内空间，空气经通往室内的预置过滤器初步过滤后进入室内，相对洁净的新鲜空气在膜组件自带的废气排放风机的引导下进入膜分离器进行氧氮分离，其中，富氧空气经真空泵机组抽取输送到用气点，废气则经过废排风机集中排放到室外；
　　为保持系统的稳定、可靠，动力设备――真空泵是系统可能的故障点，可设计采取备机形式以保证系统的可靠性；
　　为较大限度的节约投资以及节约能源消耗，真空泵机组可采用多台套真空泵机组并联使用，备机采用变频，开、停、切换、降负荷使用变频机组，以具备良好的故障策略导向，建议设计采用单台真空泵满足要求。
　　真空泵机组单独安装在泵房，设隔音降噪措施；
　　系统设计以满足用户运行环境极端条件为目标，考虑对高温、低温、海拔条件的校核，以保证系统较终安装地性能指标与运行稳定的达成；
　　控制水平：中央集控/自动控制、无人值守、智能报警、远传接口
　　七、系统主要技术性能特点（膜系统）
　　1.工艺简单：负压流程?式膜制氧工艺，以真空动力自膜堆直接抽取富氧空气；
　　2.安装简便：膜堆模块化设计，安装简单，连接方便；
　　3.公用工程集约化：占地面积小巧，对厂房要求低；
　　a)系统稳定可靠：任何动力设备均存在一定的故障率，采用备用机形式辅以自动控制系统在故障发生时切换到备机是较安全的解决方案，本系统可选择对多级泵组采用1台备机的配置形式，并采取变频技术，充分考虑到系统的故障策略导向以及较大节约投资与能源消耗；
　　b)操作方便：单键开停机，操作简单方便；采用变频技术为基础的过程控制全自动完成；
　　c)维护简便：可对故障发生的罗茨真空泵机组进行不停机检修，
　　d)可扩展性：膜堆与真空泵组可方便的实现生产的简便扩展