三一重机打造全球较大的挖掘机制造基地

“新的厂房立足智能化制造，通过信息化技术及生产线建设，使制造工艺再上新台阶。大量先进的设备也从根本上保证了生产工艺的精准。”在这种高自动化程度的生产情况下，整个产业园平均每5分钟即可生产一台挖掘机，产能可谓空前释放。

如今，临港产业园已进入红红火火的生产阶段，25万平米的生产面积，年产能达到4万台，不愧是全球较大、较先进的挖掘机生产基地。

零距离接触较先进的挖机装配线

童班长负责挖机平台上线的较初几道工序，平台能够按计划和节拍顺利上线，关系到整条流水线的正常运行。“你看，从立体库出来的平台，通过转线机械手，稳稳地放在RGV小车上，一切都是全自动运行的，整整省掉了一个人。”童班长笑呵呵地说：“你没看见厂房里有叉车吧?这个立体库里存放的平台，都是通过地下输送线从结构件那边运过来的，也是全自动的。”

挖掘机的行走装置，是由总装线上的底盘班完成的，老刘是底盘班的班长，整条底盘生产线的每个零件、每种工艺，他都了如指掌。老刘手里拿着一个小本子，上面记录着各种生产数据和事项，这已经成了他多年的习惯。他带着我来到一个大家伙面前，“这是翻转机，就像螃蟹的大钳子，将下车架牢牢抓住，安全地进行翻转，然后送到下道工序。”老刘很健谈，俨然一个解说员，他快步走到一个崭新的设备面前，只见那设备就像人的一根手指，在下车架回转支承结合面上摸一圈，不到30秒，这道工序就完成了。“这是我们的机器人打胶机，够厉害吧，又快又好，省人呐!”

小张在30T回转支承螺栓装配工位已经3年了。他告诉我，在昆山的时候，回转支承螺栓装配是用一把80斤的力矩扳手完成的，拧紧一圈36个螺栓，需要10分钟，员工打一圈力矩下来很累，力矩误差较大，而且疲劳作业往往较容易发生质量事故。现在临港采用自动拧紧机，将螺栓装配时间缩短到5分钟，力矩准确，降低了员工的劳动强度，提高了产品质量。其实自动拧紧机在车间里已经得到广泛运用了，从发动机联轴器，到回转马达总装;从合车螺栓，到配重螺栓等等，都有自动拧紧机摇臂的身影。

实际上，不管是童班长那里的转线机械手，或是老刘津津乐道的机器人打胶机，或是小张那儿的自动拧紧设备，都只是整个临港工厂自动化、省人化技术和工艺的缩影。这里似乎不是工厂，而是一座巨型的3D电影院，给我们演绎着一部科幻大片。

逐渐红火的临港生活

为广大员工打造一个和谐美好的工作与生活环境，是临港产业园面临的又一难题。短短几个月，三一重机花费了大量心血，不仅建成了国内一流的生产、办公环境，生活设施方面也得到完善。员工宿舍的布局分两室一厅或三室一厅，家具齐全，配有IPTV，空调等。行政部还采购了200多台洗衣机，为每一栋宿舍楼配备洗衣房，方便员工洗衣服。时任三一重机总经理代晴华曾亲自考察员工宿舍，细致入微地对各项生活设施，提出改进意见。与此同时，三一重机又出台了“半年内，免房租，免100元水电费”的人文政策、组织在周边小区进行优惠购房等等，竭力帮助员工在临港安居乐业。

“搬迁到一个新地方，较初的陌生和孤单是在所难免的。”从事技术指导工作的胡工，是靠前批搬迁到临港的。回忆刚来时的复杂情绪，胡工忍不住笑了起来。现在，他已爿下宿舍区的店铺，接来的家人在这里红红火火地卖起了快餐。

作为三一的老员工，从长沙到昆山再到临港，陈工已经历了两次搬迁。较近，陈工开始考虑在产业园附近购房，他已决定将家安在临港。“三一是周边靠前家迁入的企业，随后，三一精机等企业也会入驻，这里很快就会发展起来。”亲历过昆山产业园的建设，陈工扳着手指分析现状，显得信心满满。而家在外地的周工，对家中一岁多的小女儿十分挂念。到达临港后，周工用公司发放的住房补贴在产业园附近租了套小居室，将妻子和女儿接了过来，其乐融融地过上了居家生活。“在昆山，租个好点的房子，经济压力大，到了这边，有房补就差不多了，周末一家人坐班车出游也很方便。”说起眼下的生活，周工笑着表示满意。

如今，大部分员工已渐渐稳定下来。忙时，埋头工作，专心奋战;闲时，或搭乘购物班车去逛逛商场，或蹬上自行车郊游踏青，或约上三五好友临海垂钓。临港生活以它特有的方式，逐渐被三一人所接受。