河北钢铁集团加快转型：创新驱动引领绿色发展

在利用先进技术装备创新“绿色产品”的同时，河北钢铁集团进一步淘汰落后产能、甩掉包袱，快步前行。“从2008年集团成立之初，我们就对凡是不符合国家产业政策和建设生态文明企业标准的项目和产能，一律叫停或下马。”王义芳说。

截至目前河北钢铁集团共淘汰落后产能560多万吨，相当于淘汰了一个大型钢铁企业，累计压缩新增产能、重复建设较大项目115个，压减总投资995.5亿元。

实施节能减排技术改造，减少资源、能源消耗，冲刺“四个零”目标，谋求绿色发展

“3号空压机运行电流正常，入口导叶开度65%，这说明空压机所产生压缩空气不再放散，全部并入管网，‘工艺淘金’计划初战告捷......”近日，在唐钢动力厂供风车间的冷轧空压机站，站长王树利把工艺改造运行后的靠前组数据报告给车间主任。

原来，今年年初，王树利发现3号空压机的出口放散阀运行中经常打开，造成压缩空气无法全部进入管网送给用户，白白放散到空气中，浪费电能。经过对几十个运行参数详细研究，他终于找到了症结所在：空压机运行电流设置偏高，导致入口导叶不能随着用户用气量降低而减小，只能通过放散阀泄压，造成浪费。

据供风车间主任高立新介绍，经过研究，他们把空压机运行电流从原来的68A降至64A，基本杜绝放散阀经常打开现象，这样一年就节电20多万千瓦时，省下电费10多万元。

“我们以资源、能源**利用为主线，建立长周期稳定顺行的经济运行模式。”王义芳表示，实施全流程“能源成本管理”，建设唐钢、邯钢、宣钢、承钢4个重要能源管理中心，实现了能源消耗精细化管理到班组、工序和产品批次，降低能源成本，仅唐钢两年内就累计降低吨钢能源成本150元，年可创效15亿元。

据了解，靠前季度，河北钢铁集团利用余热、余压自发电达到21亿千瓦时，比例达到60%以上。与此同时，煤气回收利用率基本实现100%，工业水循环利用率达到97%以上，所回收的能源达到总能源消耗量的2/3。

王义芳告诉笔者，河北钢铁集团“十二五”期间将投入53亿元专项资金用于节能环保改造计划，力争率先在行业内实现生产“零”购电、原水“零”采集、废水“零”排放、煤气“零”放散的循环经济“四个零”目标。