节能门窗为建筑披上绿色外衣

亟待突破技术瓶颈

从国家已经出台的“十二五”节能规划，到北京市提出率先实现门窗K值2.0等相关地方标准，可以看出我国政府的节能意识正逐步提高。但与绿色建筑产业链发展环节上的其他" >其他产业一样，节能门窗行业也需要沉淀出自身节能实效。因此，认清楚当前建筑门窗存在的以下3个问题，对于行业未来发展至关重要。

首先，节能门窗不绿色。其实，门窗在建筑上发挥节能作用，但门窗材料生产高能耗、高消耗、高污染。比如大家熟悉的断桥铝合金、Low-E玻璃窗等，在型材选择上并不绿色。对比相同性能的断桥铝合金型材与铝塑共挤型材，单位窗面积断桥铝合金型材铝合金用量比铝塑共挤窗高2~3倍，单位窗面积生产耗能则是铝塑共挤窗的1.3倍。

而节能玻璃也并不绿色，Low-E镀膜工艺在生产过程中会消耗大量的水和电：生产一平方米Low-E玻璃消耗电能是10kWh、消耗自来水0.12吨，Low-E镀膜玻璃全国年产量4300万平方米，共计消耗电能4.3亿kWh、自来水500万吨。同时Low-E镀膜工艺属于高污染行业。在镀膜废气处理方面，排放的工业粉尘、锡及其氧化物等10多种污染物，需采用焚烧+袋式除尘器+二级碱吸收的净化处理。在镀膜废水处理方面，二级碱吸收净化处理的废水含有NaCl、NaF、Na2SO3等毒性污染物，水中氟化物的浓度为42.5mg/L ，需要再采用石灰沉淀法对水中的氟化物进行处理，出水中氟化物的浓度可小于5mg/L排放。镀膜工艺污染综合处理成本占到20%。

其次，绿色门窗不节能。绿色门窗材料生产过程是节能降耗的，但其节能性能差。如单层玻璃塑料窗，它没有强调综合性能，包括绿色型材、绿色玻璃、整窗气候适应性等。

较后，绿色节能门窗不安全，其强度低、变形大、耐久性差，高层建筑禁用。如塑料门窗。

对于未来的技术开发趋势，结合目前门窗行业的发展现状，借鉴欧洲尤其是德国的发展经验，综合行业专家的观点来看，复合型门窗将成为绿色节能门窗的主流。而复合型门窗采用的主要技术之一是复合共挤型材技术，这种技术可以较大程度地满足绿色、节能、安全性能要求。因此，目前的铝塑共挤型材窗，逐步替代断桥铝型材窗，全面替代传统的塑料窗、塑钢窗是一种必然趋势。另一种技术是复合玻璃制造技术，这种技术可适应季节变化、昼夜变化，遮阳透光性能可调节，目前的内置百页中空玻璃，必然是现代建筑创作中替代传统外遮阳的较好选择。