三大优势助推钢铁产能 沿海钢铁基地发力

　　精细化管理提升效能
　　
　　如何让先进产能“叫好又叫座”?《经济参考报》记者采访了解到，鲅鱼圈项目采取精细化管理严控成本、提升效能，较大限度保证新厂优化运行，让技术装备优势成功转化为经济效益。
　　
　　鲅鱼圈分公司综合管理部部长张厚良介绍，新厂运行之初就采取一级管理事业部自主负责制，开创了全国冶金工厂**管理模式的先河。新厂摒弃金字塔式组织架构，采取扁平化管理，每个事业部上下一体，既有决策权，又有执行力，较大限度减少管理层级。
　　
　　对这些部门的考核方式也别具一格。“分公司的炼焦部、炼铁部、炼钢部、热轧部、厚板部由于直接创造价值，被划为执行部门，按照生产效益进行考核;而综合管理部、人力资源部、安全保卫部、计财部、工会、纪委等，则是间接创造价值的，被归为支持部门。”张厚良介绍，这两类部门之间是服务与被服务，支持与被支持的关系，后者的工作业绩由执行部门来打分考核。
　　
　　针对当前形势，分公司积极探索品种结构调整，将效益低的船板由总产量的80%降至50%以下，增加管线钢、海洋工程用钢产量。鞍钢依托鲅鱼圈拥有5500mm厚板热轧生产线的优势，6月中旬在鲅鱼圈分公司成立特厚板研究所，以此提升特厚板研发和生产实力，打破这一品种仍需大量进口的局面。分公司利用1580mm精品热轧线扩产集装箱耐候板，出口比例达到产量的15%左右，价格比普通集装箱板每吨高出300元。
　　
　　鲅鱼圈分公司率先在鞍钢集团推行的成本模拟市场核算机制，也让每名干部职工的工作观念焕然一新。鞍钢股份公司经理陈明说，成本模拟市场核算机制为每道工序都核定了成本，比如在炼铁环节成本超支了，超支部分算在炼铁部，不会连累下道工序，以此做到责任明晰，对职工奖惩分明。
　　
　　“在我们高炉作业区，原来哪个班组都愿意‘吃’品位高的精矿，都愿意‘食’强度高的焦炭，因为这能保障高炉运行的稳定性，保障炼铁指标处于较优。”鲅鱼圈分公司一高炉作业区倒班作业长蒋益说，可维系“精料”也使企业背负了高额的成本，在效益好的时候大家觉得无所谓，而现如今过起了“紧日子”，面对上游越来越高的原燃材料价格，要求企业必须量入为出，根据高炉的实际情况，适度改“吃”低品位、低价格的经济料。“只有把‘经济料’吃得有滋有味，才能在后续成本控制上有更大的回旋余地，也使得产品在市场竞争中有了更广阔的进取空间。”