金隅鼎鑫：做高端水泥 走循环之路

　　根据当地资源状况，金隅鼎鑫结合水泥市场的实际需求和潜在需求，积极发挥技术优势，注重新产品研发。由生产传统的32.5矿渣硅酸盐水泥、32.5粉煤灰硅酸盐水泥、32.5复合硅酸盐水泥、42.5普通硅酸盐水泥，逐步发展到生产高端及特殊水泥，如52.5普通硅酸盐水泥、42.5普通硅酸盐低碱水泥、32.5矿渣硅酸盐缓凝水泥及62.5硅酸盐水泥和石灰石硅酸盐水泥等，广泛应用于京沪高铁、奥运场馆、南水北调、国家大戏院等国家重点工程建设。
　　
　　自2007年以来，公司累计投入3.5亿元用于各条生产线节能技改项目，仅2011年就投入近5000万元进行技术改造，纯低温余热发电、**选粉机、带辊压机联合水泥粉磨、第四代熟料冷却机等先进节能技术在公司被广泛采用。今年，金隅鼎鑫将继续加大科技投入力度，资金投入不低于年销售收入的2%。目前，一系列新产品技术研发工作正在紧张进行：以现有强度等级为32.5的复合硅酸盐水泥为蓝本，调整控制参数，单掺石灰石由10%增加到20%，研制石灰石硅酸盐水泥；通过改变混合材的种类和配比，研制中、低热水泥，用于大体积混凝土施工……
　　
　　发展循环经济，走可持续发展之路
　　
　　在金隅鼎鑫三公司的水泥熟料生产窑窑尾处，一个长7米、宽5米的容器引起了笔者的注意。“这是**行喷脉冲袋式除尘器，由电收尘改为袋式收尘，在减少粉尘排放的同时实现了粉尘的回收利用。”冯军民说，回收的粉尘作为水泥颗粒，又被重新放入水泥仓，从而实现资源的循环利用。
　　
　　“绿色发展关系到公司未来的生存。”马树立说，金隅鼎鑫将大力推进节能减排，发展循环经济。
　　
　　熟知水泥生产的人都知道：水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400℃以下废气热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的1/3以上。为充分利用这部分热能，金隅鼎鑫采用国家发改委《节能中长期专项规划》中提倡的重点推广水泥窑余热发电技术，投资2.5亿元，相继建成了3个9MW纯低温余热发电项目，年可实现供电量1.7亿千瓦时，节约标煤6万吨，减排15万吨二氧化碳、5100吨二氧化硫、2600吨氮氧化物。目前，他们正通过对窑与余热发电机组的优化调整、操作、维护和改造原先配备的系统，提高发电量，预计余热发电量将由2010年的32.68千瓦时/吨熟料提高到37.93千瓦时/吨熟料。
　　
　　对城市管理者来说，污水处理厂的污泥处理是一个难题。目前，城市污泥大多采取随产随运，送去填埋或到郊区倾倒，从而成为二次污染源，对大气、水体、土壤都造成污染和危害。但让人头痛的污泥，将在金隅鼎鑫得到利用、变废为宝。目前，金隅鼎鑫已经做了大量前期调研准备工作，已编制可行性研究报告，并对石家庄市污水处理厂的污泥进行了分析检验。经过调查，石家庄市目前有17座污水处理厂，每天产生污泥1000多吨。金隅鼎鑫准备投资3500万元，建立一条日产2万吨熟料的项目消化这些污泥，通过高温煅烧实现污泥处置的无害化、资源化。
　　
　　“企业要坚持走生态发展、可持续发展的路子，积极探索转型都市环保节能企业之路。”金隅鼎鑫近日出台了矿山综合治理方案，将围绕近期、中期、远期目标逐步实施绿色矿山创建规划，投资5890万元建设绿色示范矿山。“十二五”期间，金隅鼎鑫将实现“四零一负”的节能减排目标——石灰石资源零排放、“三废”(废气、废水、废渣)零排放、电力零消耗、环境零污染、废料废渣负增长。