涂料企业安全生产管理守则(一)

　　九．负责组织对各车间安全生产环境的布置、管理、班前班后要搞好生产场所的清洁卫生，保障生产车间采光通风良好，防止职业病的发生。
　　
　　十．负责组织对新员工的岗前培训和特种作业人员安全操作的管理工作。
　　
　　十一.负责对生产场所的有毒、有害物质的监控检测工作和对易燃易爆原料产品的监管工作。
　　
　　2安全生产操作规程
　　
　　2.1搅拌车间安全操作规程
　　
　　一．操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按钮是否正常；钢丝绳升降设备使用，需检查钢丝绳情况是否正常，如正常方可进入开机准备。
　　
　　二．搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现（如振动过大，声音异常等，有烧皮带的臭味），如发现异常情况应立即停机；注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并报组长或主管处理。
　　
　　三．操作时应留意设备升降限位开关是否正常。
　　
　　四．搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧，否则不能开机。
　　
　　五．主搅拌机启动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。
　　
　　六．搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降限位控制开关失灵发生事故。
　　
　　七．设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置，以免使油漆搅拌溢出。
　　
　　八．搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。
　　
　　九．设备在搅拌时，应及时清理搅拌机上的漆油，以免将衣袖卷到轴上发生安全事故及影响油漆品质。
　　
　　十．硝化棉投料应严格遵守《硝化棉安全使用工作指导》的有关规定。
　　
　　十一.设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化（大慢机），注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。
　　
　　十二.机器不用时，应将搅拌轴洗净，将搅拌降到较低位置。
　　
　　2.2研磨车间安全操作规程
　　
　　一．检查水、电、机器是否正常，清洗干净机器后，方可使用。
　　
　　二．将配好料的铁拉缸接口与砂磨机进料泵机进料管连接好，砂磨机出料口接好干净拉缸。
　　
　　三．打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进行开机准备。
　　
　　四．开启泵机电源，调节进料泵机的进料速度到适当位置、再启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况，不许有砂磨球冲顶出分散桶，必要时要反复开、停机实验，使机器运转正常。
　　
　　五．开机后，根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散，必要时，可能反复倒用拉缸进行多次研磨至细度合格，同时注意清洗机器刷网。
　　
　　六．研磨完后用配方中适量溶剂清洗干净拉缸、进料泵及砂磨机分散桶，先关掉进料泵电源，同时关掉主机电源开关。
　　
　　七．再次用配方中溶剂清洗干净砂磨机出料后移开接料拉缸，再用小量溶剂清洗干净砂磨机。
　　
　　八．清洗干净后关掉冷却水阀门，再关掉机器总电源开关。
　　
　　3员工安全守则
　　
　　靠前条本厂的安全生产工作贯彻“安全靠前，预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”以及“安全生产，人人有责”的原则。
　　
　　第二条贯彻、落实安全生产责任制，各部门、各车间、各班组的负责人为安全生产的靠前责任人，对所管工作范围的安全生产工作负全责。
　　
　　第三条员工必须自觉遵守本厂的各项规章制度、安全生产操作规程，做到遵章守纪、按章操作。
　　
　　第四条员工必须自觉参加安全生产业务技术培训，特种作业人员应持证上岗。
　　
　　第五条新员工上岗前必须经过岗前培训，掌握安全操作技术规程方可上岗操作。
　　
　　第六条员工上岗时必须按照规定佩带劳动防护用品。正确使用劳动防护用品，确保安全生产。
　　
　　第七条员工进行维修作业必须按照规定履行审批手续后方可进行动火作业。
　　
　　第八条严禁员工在生产场所、仓库储区、易燃、易爆物品存放场所吸烟或携带火种进入上述区域。
　　
　　第九条员工必须自觉参加本厂举办的事故应急救援演练和承担义务消防队员的责任。
　　
　　第十条机械设备操作人员、电工等特种作业人员必须做好机械设备、电气线路的保养和维护，保障机械设备、电器设备、电气线路的正常运行和操作。