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杜尔公司为上海通用承建沈阳新涂装厂

2012-04-11来源:慧聪浏览量:

杜尔公司生产的EcoDryScrubber节能干式分离系统被用于面漆喷涂生产线的喷漆室中,这个创新的干式分离技术无需淡水和凝结剂,因此喷漆室中的空气不需要进行持续更换。

建材网】杜尔公司早前为上海通用公司承建的涂装厂项目分别位于上海、烟台及沈阳。目前,杜尔公司作为总承包商为上汽集团及通用汽车的合资公司——上海通用(沈阳)北盛汽车有限公司——在沈阳建设一个新的涂装厂。借助杜尔公司的较新技术,该涂装厂的生产将会实现降低能源消耗和资金投入的双重目标。
  
  在沈阳的这个新的涂装厂中,通用汽车公司采用了较新的“非压缩3湿喷涂工艺”,结合一个烘房进行车体底部喷涂和焊缝密封,从而取代了原有的对靠前喷涂层进行完全干燥的环节。摆式输送机负责将车体运送至预处理及电浸涂流程。

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  杜尔公司为上海通用承建沈阳新涂装厂

  杜尔公司生产的EcoDryScrubber节能干式分离系统被用于面漆喷涂生产线的喷漆室中,这个创新的干式分离技术无需淡水和凝结剂,因此喷漆室中的空气不需要进行持续更换。95%的循环空气能够为喷漆室节省60%的能耗。目前,该技术已被用于全球四大洲超过45条生产线上。
  
  较大空气循环量能够减少喷涂过程中的能耗,而全自动技术则是保证较大空气循环量的另一个前提条件,因此杜尔公司采用86台机器人全自动完成车体内外部的面漆喷涂。另外,为了使喷涂流程保持可持续性,高性能的EcoBell2HD雾化器被用于内部喷涂。该雾化器可以在高速旋转的状态下工作,外加电压小,依靠其强大的传送效率和较低的复杂程度,能够大幅度节省生产材料。
  
  将干式分离技术与全自动喷涂技术的结合起来完成内外部喷涂,并采用EcoBell2HD雾化器进行内部喷涂,可以大大降低运营成本,这种方式不仅减少了能耗,而且减小了涂料的消耗。因此,两年之内便可收回投资成本。
  
  从2014年1月开始,该工厂将生产全新车型,每小时产量约为60台。

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