如何能挤破门窗企业发展瓶颈

　　门窗企业的出路与对策
　　
　　1.政策调控升级，政府及协会应正视产能过剩的现实，发挥调控作用，提高准入的门槛标准，让门窗厂逐步产业升级，做强做大做久。
　　
　　2.促进产业链的结构性调整。
　　
　　a.一方面优化门窗制造厂资源优化配置;另一方面在政策法规上要加大扶持专业安装商发展的力度，包括规模及数量。调整产业链的结构，分流行业内的人力及资源。专业安装企业主要侧重在注册资本及现场施工管理方面逐步升级。让那些有市场资源的企业专心做市场及安装，建立“哑铃型”企业。
　　
　　b.大型门窗厂在内部试行项目经理单项工程入股制度，公司把控设计权、采购权及加工权。当项目经理在公司额度足够时，可以独资，但需付设计费、加工费。在内部模拟产业链分工，一旦市场政策环境改变后，就可以向社会放开。
　　
　　c.如果有可能的话尽量让总包单位安装门窗，发挥现有总包安装企业的作用。企业不要什么钱都赚，尤其是工地较多的门窗厂做自己的专长。只要现金流不断，5%的利润率已经很好了。
　　
　　3.加强执法力度：监督审查生产许可证及施工证件。改变现有工程型式检验制度，变标准窗检验为按设计窗型检验。坚决遏制不合格产品流入建筑市场，保护优质产品利益，扶优罚劣。
　　
　　4.规模生产投资：有实力并且立志要做制造型的企业要发展规模生产。门窗加工行业目前普遍规模小，产业集中度特别低，正是发展规模生产的有利时机。只要投资环境改善，没有发展瓶颈，就应该值得投资，做强做大做久。
　　
　　5.提高产品批量生产质量。
　　
　　6.提高工人劳动生产率：改造所有的人、机、料、法、环各个环节，以提高工人的劳动生产率为目标。
　　
　　7.加强信息化建设，提高管理水平及管理人员劳动生产率：门窗行业工程设计、材料计划、采购计划、进出库、成产批次定额等所有物流活动大部分的工作内容都是重复性，加强信息化建设，提高软件应用水平将是今后门窗厂集约化发展的必由之路。
　　
　　8.做大市场半径：做工程会受到市场半径制约，卖产品就不会。即使是国外的市场，产品的订单将是一个非常不错的选择。前提是必须做好冒质量风险的准备。中国门窗产品的水平随着大量德国产品的涌入，已经达到了国际水准，但设备水平、设计水平、管理水平、劳动者的素质都影响了批量生产的产品质量同一性。
　　
　　9.加大产品研发的力度，整合现有门窗产品的资源：门窗厂绝大部分的研发活动都是属于对现有供货资源的研制活动，掌握设计及加工的工艺原理，而并非是简单的仿制，更不能单纯为了降低成本而将原有系统大量的简化。