迪士尼美式松木儿童家具满足标准采用专用环保油漆

　　
　　2、新西兰松木工艺流程
　　
　　新西兰松木工艺流程大致可分为以下：
　　
　　干燥：通过干燥窑将松木板材中的水分驱除，使松木的含水率在10%左右。
　　
　　选料：根据产品加工的质地要求，把松木板材按照等级要求挑选出来。
　　
　　横截：根据产品工件尺寸，质地要求选料，将板材横截锯切成长度合适的毛料，同时有选择的切除节疤等木材缺陷。
　　
　　压刨：将板材的表面加工成平面，使被加工表面成为后续工序所要求的加工和测量基准平面。
　　
　　清边：清除掉板材两长侧边上面的斜边、边皮、疤节、凹陷等缺陷。
　　
　　拼板：按照要求把板材拼成一定规格的尺寸。
　　
　　砂光：拼好的板材经过砂光机砂光成一定厚度的规格尺寸。
　　
　　推台锯：把砂光后板材再精截成要求的规格尺寸。
　　
　　多功能钻：根据产品设计要求，为板件加工不同榫眼、榫头或者连接孔位(主要是宽度比较小的料)。
　　
　　立刨：根据产品设计要求，将板件加工成要求的线形。
　　
　　多排钻：根据产品的设计结构要求，将工件加工成具有不同深度、不同大小的连接定位孔径的部件。
　　
　　砂光：对各个部件进行砂光，使表面光滑平整。
　　
　　液压组装：把需要在油漆之前成型的板件组装成型。
　　
　　白身试组装：把加工好的各个板件、零部件进行装配试组装，检验所加工的孔位、线形、规格尺寸等是否符合设计要求。
　　
　　白身砂光：把所有的部件、零件、组装成型的板件进行白身精细砂光，使板件表面平整光滑，为油漆做好准备。
　　
　　底漆：给板件表面喷涂底漆，进行油漆处理。
　　
　　底漆打磨：底漆干燥后用细砂纸打磨光滑平整。
　　
　　面漆：对产品表面进行较终喷涂油处理，以提高表面质量延长产品寿命，同时美化装饰，丰富产品的色彩。
　　
　　质量检验：对面漆板件的质量进行检验，质量合格后交接给下道工序。
　　
　　试组装：将做好油漆的各个零部件进行装配，以检验五金配件" >五金配件及产品的加工正确性。
　　
　　打包：对产品进行保护包装，以利安全便捷运输。