2011-03-02来源:现代涂料与涂装网浏览量:
摘要:调查了涂装生产中清洗溶剂的耗量及所占VOC排放比例,提出了在线利用的思路。阐述了蒸馏回收原理和溶剂回收系统的特点,通过清洗能力、溶解力等试验验证了面涂清洗溶剂可以蒸馏回收用于中涂机器人旋杯、阀门等
溶剂回收机主结构采用具有抗溶剂腐蚀特性的304不锈钢制造,其主要技术参数见表2。
表2A200Ex回收机技术参数

其特点如下。
⑴回收机按国家防爆标准生产,能适应涂装生产特定的防爆要求,主要防爆部件有防爆轴流风机、防爆循环油泵、防爆电加热器和防爆型电气控制箱。通过热媒油或导热油间接加热废溶剂,并由真空减压装置引流溶剂蒸气,提高了操作的安全性。
⑵真空减压装置配合回收机工作,降低了溶剂的沸点,使回收速度与效率明显提高,耗电量减少,低温运行延长了设备使用年限,降低了废溶剂的处理成本。
⑶根据废溶剂物理化学性质尤其是沸点的不同,通过温度控制器及时间控制器的设定,能将不同溶剂的混合物依照沸点不同分为两大类(高沸点与低沸点),并分段蒸馏。
⑷设有自动进料口及干净溶剂自动排出至储存槽的管道。
⑸回收完成后,可以自动切断电源、热媒油或导热油,温度过高自动关机。当外来因素致使蒸馏桶内的压力超过(0.05±0.01)MPa时会自动泄压。
⑹采用精密的微电脑程序/温度控制器,提高了控制加热温度的精度,数字显示实际的加热温度。