木材着色和水性木器涂料涂装施工

    水性染料为水溶性络合物，主要以水作溶剂。木材也可使用水油通用型染料着色，这类染料通常用醇、醚等有机溶剂配成。商品化的BasantolU系列染料（见表2）是BASF公司的一类水油通用型木材染色剂，色料是偶氮与铬或铜的络合物，以醇醚类有机溶剂，如二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚为主溶剂，少部分水为助溶剂配成，可用于水性木器涂料底着色，也可用于溶剂型涂料着色。用户可根据不同的需要由几种基色染料配成所需的颜色，如仿红木、琥珀红、琥珀黄、胡桃木等。香港玳权贸易有限公司的CD-ML系列铬络合物液体染料是水油通用型木材染色剂，能溶解于水、醇、酮、酯以及苯类溶剂中，稀释后长期稳定。这类染图3复配仿木色样及配方料属碱性溶液，pH值在9.5～10.5，但能耐微酸性。透明氧化铁是一种很好的着色颜料，其着色性、溶色性、显木纹性都很好。特别是耐光性大大优于染料，可用于户外木材着色。代表性的商品是浙江上虞正奇化工有限公司纳米级透明氧化铁。透明氧化铁配以超细填料，如2～5μm的碳酸钙、滑石粉、沉淀硫酸钡等制成的底着色材料具有优异的填充性、展色性、显木纹性和抗泛白性。当然，在要求透明性高的场合填料的用量不宜太多。选择颜色时首先要鉴别要上色的木头种类。木头的种类和品级不同吸收的着色剂也不同，木头的纹路和天然色会影响较终的着色效果。高密度木头和硬木十分密实，木材孔隙少，吸色和吸收液体的能力小，应选深色的着色剂或采用多次着色的方法才能获得所需要的颜色。木材着色的均匀性取决于木材表面的平整度、木纹的大小、多少和木纹的走向。木纹平行于木材表面时，刨光后表面平滑，木纹的行程长，吸色少，着色后颜色浅而匀。然而断面的木纹孔隙多，着色后由于吸色力强，颜色很深，有时会发现着色后的颜色严重偏离了所期望的色调。木头经过加压、防腐、蒸煮等预处理后会影响其吸色能力。需要注意的是，打磨程度和选用的面漆都会影响涂装物较终的颜色。
　　
　　表2BasantolU系列水油通用型木材染色剂

    6涂装
　　
　　着色剂配制时要反复在与被着色的木材相同的小木片上试涂并与色样对比，调整配方以达到较满意的程度。用漆刷着色前先将刷子浸入水中，捋去固定不牢的刷毛，甩干水后再蘸着色剂。平面施工时要保持湿边，以免形成搭接痕迹，但不得有堆积和刷痕，否则干后色深。上第二道色或上罩面漆前要确保着色剂已充分干燥后才能进行。可用柔软、干净、不掉纤维的布擦色。与刷色相比擦色薄而均匀，可多道擦色。木材着色沿木纹进行。中密度板上着色要沿一个相对平整均匀的方向进行。如果木纹不规则，涂下一道色时可改变方向。着色时任何着色剂过多和过厚的地方都要在着色剂干之前尽早用布擦去。擦得越晚渗入木材中的着色剂越多，颜色会越深，所上之色未干固前也可用肥皂水洗去。多道着色颜色加深并会降低着色剂的透明性。需要较深的颜色时，用深色调的着色剂而不要用浅色多道涂色的方法上色。着色完成后检视整体效果，对不满意处进行适当补色，力求做到过度处均匀，整体划一。着色后24h后遵循一般方法上清漆，地板漆较好干燥48h后再涂刷，采用常规方法涂装，不论用刷涂、喷涂还是擦涂法施工均可，多道施工和打磨，直至满意为止。