2010年中国家具涂料面临问题与发展趋势

　　
　　发展趋势
　　
　　（一）产品的总体发展方向
　　
　　纵观目前木器家具漆的主要品种仍以NC（硝基漆）、PU（聚氨酯漆）为主流，分别占到国内木器装饰涂料总产量的18％和78％。相比NC和PU的总和96％来说，UV（紫外线固化）、PE（不饱和聚酯）、W（水性漆）、AC（酸固化涂料）就微不足道了。而全球的平均指标，NC和PU的总和只占70％左右。按中国目前的消费结构，NC漆还不会被淘汰，仍适用于美式涂装和家装，且相对其它溶剂型产品来说其溶剂释放量较少；PU漆在中国木器装饰市场仍可保持相当长的主导地位，但综观世界先进国家的木器装饰漆品种和消费观念，总体的发展方向是向低污染、省资源、无公害、高固体、功能化与紫外光辐射固化、水性化发展。
　　
　　（二）产品结构走势——中、高档
　　
　　家具行业将提高档次，中小企业必须走质量、效益、规模化道路，一些企业在竞争中将被淘汰。生存下来的企业会上一档次，具有一定的规模。家具制造业会在一定的地区形成一些区域性的专业化的生产基地，制造高档的家具与出口家具这要求木器涂料一定要由低档次产品向中高档发展，并开发出一些有特色的产品。
　　
　　原来一些低性能树脂、高填料的底漆必然会淘汰；高粘度、低固体分的涂料亦没有市场；表观效果差、漆膜性能差、施工宽容性差的涂料亦会自然退出。由于家具专业市场的形成，如广东顺德的龙山、水藤、乐从地区，因采用湿碰湿的特殊工艺，打包时间短，出货快，配套涂料要能适应它；浙江玉环、成都的新都地区大多为贴纸家具，需要配套透明好，干燥快，易施工的贴纸透明底及哑光面漆去适应；广东中山的大涌、江苏苏州的蠡口、浙江东阳以专业仿古红木家具为主，需要相应的从底到面的“红木漆”与之适应，而能生产该漆的却寥寥无几，只有顺德几家技术力量雄厚的企业和浙江的个别厂家能生产。这就要求我们的配方工程师能设计出性能更加优异的高质量的涂料产品适应市场，而那些低档的产品只会流向农村市场或被淘汰。
　　
　　（三）市场将逐步走向规范化
　　
　　随着国家对产品环保、生产安全的要求进一步提高，对市场管制的加强，企业只要按照相关规定严格执行才能正常生产和销售，市场将逐步走向规划化。