今年钛白粉总产能将超过200万吨

　
　　在工艺技术方面，自生晶种常（微）压水解、外加晶种常（微）压水解、致密型表面处理、锆和有机硅等新型处理剂的应用，连续酸解技术以及DCS自动控制技术等都已在业内得到成功推广。这些在很大程度上推动了钛白粉产业的科技进步，生产效率提高。
　　
　　产品品质普遍提升
　　
　　由于采用了先进的装备技术和工艺技术以及自控手段，全行业的产品品质普遍提升，业内大中型企业的锐钛型和金红石型产品的质量现已达到上世纪90年代国际一流水准，个别品种能达到现今国际中上水准，攀钢钛业的锐钛型PTA-120、金红石型R-298和宁波新福的金红石型NR-606是其中的典型代表。
　　
　　在品种方面，各企业、特别是骨干企业根据市场需求，加强新品开发力度，适应不同领域的多种产品逐渐涌现，靠单一牌号产品打天下的现象逐渐消失。
　　
　　清洁生产理念增强
　　
　　近年来，钛白企业变被动为主动，积极在清洁生产方面做文章，全行业的生产环境和企业面貌大有改观。
　　
　　对于煅烧尾气，普遍采用水喷淋、电除尘方式进行净化，效果良好。酸解尾气瞬间量大、处理难度高，但武汉方圆等企业潜心研究，获得技术突破，已申请自主知识产权保护并得到授权。
　　
　　废酸和酸性废水的处理是钛白企业较大的负担。有的企业对浓废酸除少量直接配酸等回用以外，进行浓缩后再利用，但成本高于新鲜硫酸。废水只能中和处理，且绝大多数企业中和后的产物是作为废料堆放的。目前，山东道恩钛业、广东云浮惠沄钛白为此开发的综合产品链已成功运行，为钛白粉产业的绿色环保之路作出了重要的贡献。
　　
　　另外，钛白企业在节能、节水、降低单耗、增加运营效益等方面均取得相对于以往的明显进步。