环保型防火涂料未来发展可观

　　
　　高固体分防火涂料
　　
　　所谓的高固体分涂料是指固含量超过60%甚至达75%～80%的涂料，由于其所含的有机可挥发分比普通的溶剂型涂料少，因而对环境的污染轻，并且一次施工可得到较厚的漆膜，因而很快被广泛接受。目前市售的膨胀型防火涂料固含量一般为60%～70%，一次涂覆的厚度可达70～80μm或更高。海洋化工研究院的SCM-2超薄型钢结构防火涂料固含量达70%以上，一次厚涂可达150μm。但是由于这些涂料仍含有约30%的可挥发分，因而在一些应用场合仍然受到限制。事实上，海洋化工研究院早在1998年就研制成功膨胀型船用防火涂料GY-1。它以低毒的脂肪烃等为溶剂，并且加入了抑烟成分，虽然其固含量很高，但由于其仍有超过20%的有机可挥发分，因而，至今仍未能在船舶上取得广泛的应用。
　　
　　随着人们环保及健康意识的提高，高固体分涂料的使用也会受到越来越多的限制，因为它仍有较高的可挥发有机物，即使是乳胶型防火涂料，由于乳液中不可避免的含有约2%～5%的可挥发有机物，涂刷时常产生异味，施工后长时间仍对环境造成污染。国内一些企业，特别是涉外企业，已经对涂料的可挥发分提出了明确要求。美国朗讯青岛公司在对损坏的防火涂层进行修补时，就提出了挥发性有机物(特别是苯、甲醛等气体)对环境的污染、安全及对人员身体健康影响的问题。可见，高固体分防火涂料只能是环保型防火涂料问世前的一种过渡产品。
　　
　　液体无溶剂涂料
　　
　　液体无溶剂涂料也有人称之为超高固体分涂料。它具有很低含量的挥发性有机化合物(VOC)，甚至能达到“零VOC”。它主要是以低分子量、低粘度的液体树脂及固化剂体系为基料，并用活性稀释剂来进一步降低体系粘度从而保证涂料体系的综合性能。可用于液体无溶剂涂料体系的树脂有：聚氨酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂等。环氧树脂对颜填料的容忍度很高，本身可兼作膨胀体系的炭源和气源；聚氨酯树脂本身可作为膨胀体系的炭源和气源；有机硅树脂本身具有很高的阻燃性。它们均是液体无溶剂膨胀型防火涂料的理想成膜物。
　　
　　液体无溶剂涂料的研究目前主要集中在重防腐涂料、地坪涂料和特殊用途涂料领域。关于无溶剂膨胀型防火涂料的研究，目前世界范围内几乎没有公开的报道。美国专利5292799及5432007等披露的无溶剂防火涂料，事实上是以有机硅树脂为基料的耐热阻燃涂料。国内关于无溶剂防火涂料的研究也很少。
　　
　　结语
　　
　　一个国家环保型涂料占全部涂料总量的程度，代表着这个国家科技发展的程度。美国在1999年，水性涂料所占比例为61.1%，高固体分涂料占10.7%，粉末涂料占8.7%，辐射固化涂料占1.0%，传统的溶剂型涂料仅占18.5%；而我国传统的溶剂型涂料约占55%，水性涂料约占41%，其他" >其他约占4%。通过这些数据的比较，可以明显地看到我国涂料工业与发达国家之间的差距。
　　
　　随着环保法规和劳动法规的不断健全，环境友好型、低或零VOC排放的新型防火涂料的研发已越来越引起人们的重视。在实际应用中，水性防火涂料已经占有一定的市场份额，但它仍有许多有待改进的地方，如冬季施工困难、对湿气敏感等。在没有彻底解决这些问题前，水性防火涂料尚无法与溶剂型防火涂料相抗衡。液体无溶剂防火涂料对环境、人体完全无害，一次可厚涂，耐化学品性质优异，一旦开发成功，将在很大程度上取代溶剂型防火涂料的市场地位。