外墙乳胶漆涂膜“泛白”原因及解决措施

　　另外，判断色浆匹配性是否良好，可以采用指研实验，当每种色浆都能通过指研实验，则色浆与基漆匹配性良好，浮色的情况可以解决。
　　
　　方法二：调整基漆配比时，由于增加表面活性剂的量或改变增稠体系会带来其他" >其他方面的负面影响（如涂膜耐水性下降或基漆成本上升），故还可以采用添加多孔或吸油值较高的颜填料来稳定色浆。常见的这类颜填料有硅藻土和6000目以上的高岭土，它们的特点是本身性能稳定，价格较低，吸油值都在90g以上，添加量一般是涂料配方的5%。
　　
　　方法三：对已经产生浮色的涂料则只能通过补加表面活性剂或乳液来解决。但是解决往往不能彻底，但是可以降低浮色的程度。有时添加一些高沸点的溶剂（如200#溶剂汽油），控制涂膜的干燥速度，也会改善涂料的浮色发花。
　　
　　2.2泛碱“泛白”
　　
　　2.2.1产生原因
　　
　　由于墙体基层不干或墙体不断地有碱液(如Ca(OH)2)渗出，碱液随着水分的挥发被带至涂膜表面，穿透涂层并在涂膜表面干燥，水分蒸发后，与空气中CO2反应，在涂层表面毛细孔中形成白色碳酸钙粉末。有时碱液未穿透涂层，但引起色浆褪色。
　　
　　2.2.2解决办法
　　
　　（1）待墙体干燥后再施工（一般含水率＜10%），即基层要有足够的保养期；
　　
　　（2）选用耐碱性好的色浆；
　　
　　（3）水泥墙体表面如有浮碱颗粒存在，要先用10%的草酸溶液处理墙面，并用水清洗干净待干燥后才能涂刷乳胶漆；
　　
　　（4）水分含量较高的墙面要使用抗碱封闭底漆，它可以阻塞水泥的毛细孔，防止碱液渗出，且涂膜具有透气而不透水的“呼吸性”。
　　
　　2.3表面活性剂渗出引起的“泛白”
　　
　　2.3.1产生原因
　　
　　（1）涂料中表面活性剂过剩，涂层成膜后表面不致密，耐水性不好，遇到浓雾或露水时，湿气会将表面活性剂带到涂膜表面。
　　
　　（2）涂料中表面活性剂过剩，当在冷或潮湿的条件下涂刷普通涂料时或在正常条件下涂刷弹性涂料，但在涂刷后的短时间内（一般24h）出现下雨潮湿天气，此时由于涂膜干燥较慢，使表面活性剂在涂料干燥前能有时间渗出表面。
　　
　　2.3.2解决办法
　　
　　（1）涂刷时，避免在冷的和潮湿的环境中，或这一气候条件来临前涂刷(如清晨和傍晚时分)。
　　
　　（2）制备涂料时，在涂料中稍加一点蜡乳液。蜡乳液的特性是可以在短期内（7～8个月）保持在涂膜表面上，这样的表面具有很好的疏水性，因而可以使表面活性剂在从涂膜中释放出之前保持涂膜良好的耐水性。
　　
　　（3）对于弹性涂料，在不降低涂膜弹性的情况下，换用无皂弹性乳液，可以降低涂膜中表面活性剂的含量，提高涂膜的耐水性；如果使用普通弹性乳液，则可以减少制漆过程中影响涂膜干燥的组分，比如：改善湿边作用的多元醇类、帮助成膜的醇酯-12，或把成膜助剂换成醚类以提高涂膜的干燥速度。
　　
　　（4）如果涂膜表面已经有表面活性剂渗出，要立即用清水冲洗并用湿布擦拭表面，以免长时间曝露后，表面活性剂硬结而难以除去。
　　
　　2.4墙体渗水引起的“泛白”
　　
　　产生原因及解决办法：墙体渗水的原因很简单，比如未作防水的卫生间渗水；再比如未做楼顶及女儿墙的防水，如遇到下雨天，一定会出现墙体渗水的。这就要求保温、涂料施工单位必须在施工前仔细考查现场，如发现达不到保温、涂料施工要求，坚决不能施工；如果盲目进行施工，一旦出现下雨渗水，已施工的墙面不但会出现问题，而且很难干燥（甚至会持续半年之久），使得继续施工难以进行下去。
　　
　　3.结语
　　
　　以上的4种涂膜“泛白”弊病是施工中经常出现的，不仅影响到涂膜的装饰功能，还会影响到涂膜的保护功能和其他功能，所以要尽量避免发生。只要根据实际情况找出其产生的原因而“对症下药”，就会使问题迎刃而解。