攀钢推进降本增效 产生强劲创效动力

通过深入推进36项重点科技降本增效项目的实施，攀钢集团“科技引擎”已产生强劲创效动力。 

   在攀钢钒科技管理部门了解到，该公司钒钛铁精矿的高炉入炉比例达到64.25%以上，比去年又有所提高。

    面对钢铁市场需求新形势，攀钢集团于年初对2010年降本增效项目进行了认真审查，确定了“高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究”、“**自动化炼钢集成技术研究与应用”等36项重点科技降本增效项目，其中预期年创效300万元以上的科技降本增效项目有23项。各相关单位纷纷结合全年工作目标，制定了每个项目的具体经济技术指标、技术措施和全年推进计划。

    攀钢集团围绕提高自产钒钛矿比例、提高高炉利用系数、降低外购普通铁精矿比例、降低烧结单耗等方面，加快推进高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼系统技术研究，进一步降低原料成本。经初步测算，该研究项目的实施，全年可降低生产成本1000万元以上。通过加快推进**自动化炼钢集成技术研究与应用，在炼钢各环节积极推广应用先进工艺技术，优化脱硫目标命中率、脱硫剂利用率、转炉不倒炉炼钢率等指标，为进一步降低炼钢全流程生产成本做好技术支撑。

    积极探索提高氧化钒收率系统技术研究，围绕提高钒收率开展深入研究，该项目预计年创效1000万元以上。积极开发具有高附加值的新产品，加快100米长定尺余热淬火轨和道岔余热淬火轨市场推广研究，加快连退冷轧钢板、冷轧无取向电工钢系列产品等新产品的开发，提高新产品的市场占有率和经济效益，为公司全年保利润目标奠定坚实基础。