浅谈水泥企业对助磨剂的选型

浅谈水泥企业对助磨剂的选型

 

水泥助磨剂作为一种在水泥粉磨环节中加入的外加剂。已由十几年前的质疑.观望及实验使用变为今天的水泥生产过程中必不可少的基础材料。足以说明水泥助磨剂能为水泥生产企业降低成本并带来巨大的经济效益。现在水泥企业不是是否使用水泥助磨剂而是使用那一种类型的助磨剂。

目前市场上销售的水泥助磨剂主要核心原料以醇胺类.脂肪酸类.木质素磺酸盐类.烷基磺酸盐无机盐类为主。其产品形态大致分为：液体助磨剂及粉体助磨剂两类。从产品功能上又分为：提产型.增强型.复合型。面临如此之多的水泥助磨剂类型选择助磨剂成为水泥企业思考且为之争论的问题。有人认为粉体的加入量大可控性强，有人认为液体的技术大多来源于国外技术先进且加入工艺简单。笔者以十几年水泥助磨剂生产研究经验总结：粉体的也好液体的也罢---适应自己的就是较好的。

首先在选择水泥助磨剂时较重要的就是：助磨剂中不得含有大量危害水泥及混凝土质量安全的物质。就这一点来看：液体助磨剂的似乎有无可比拟的优势因为其加入量小即使含有部分有害物质带进去的量也是微乎其微的，不足以产生较大的危害。粉体助磨剂由于加入量普遍高于液体助磨剂所以有很多企业望而却步其实也大可不必：对水泥混凝土及其钢材产生不良影响的物质产无非就是：钾.钠.镁.氯等部分微量例子。只要水泥生产企业将其控制在国家标准允许范围以内，且水泥企业经常对助磨剂产品做必要的检测以控制好有害物质含量，即可变害为利。

其次，就是要看一下助磨剂的实际使用效果：在生产使用过程中比较：液体助磨剂剂同比提高强度在2MP—4MP左右但粉剂助磨剂通常可达到3MP—8MP左右。就提高水泥强度增加混合材掺量降低生产成本来看液体的效果远没有粉剂的效果明显。因为粉体助磨剂中所含的部分无机盐可使水泥中矿化物活性增强从而提高水泥的物理强度使混合材掺量提高继而达到降低成本的目的。但并不是说加入的助磨剂量越多增强效果就越好，因为熟料本身强度.饱和比.混合材活性.存在差异使助磨剂的加入量也应随之变化而不应是一成不变的恒定值，有时当粉体助磨剂计加入量超过一定极限值时其强度不但不会增加甚至会造成后期强度负增长，所以在使用助磨剂时要经常标定加入设备的计量精度努力减少误差。经过一段时间实验探索找到较佳加入值。

在提高产量增加比表面积方面液体助磨剂的效果又通常比粉体助磨剂好得多：一般粉体助磨剂提产率可达到10—15％但液体助磨剂的提产效果较高可达20以上。

综上所述无论是使用粉剂还是液体均各有利弊但无论何种助磨剂只要质量过关，均能为水泥企业降低成本增加效益具体选择那一种助磨剂要看水泥企业本身条件做到“对症下药适合就是较好”。