中铝山东分公司研发成功大板锭

近日，经过中铝山东分公司工程技术人员不懈努力，铝合金市场的又一新锐产品———大板锭研发成功。

　　据悉，目前，首批大板锭成品已顺利下线，首先销往山东市场。大板锭是用于轧制板带材的原材料，被广泛用于变压器带、PS版基、电容器、单零箔、双零箔、空调箔、热轧板材、家用箔、胶带箔、电缆箔、瓶盖料、罐盖料等产品生产领域。近年来，随着社会的高速发展，社会对板带材的需求量越来越大，而用于轧制板带材的原材料———大板锭的产量却远远不能满足需求。但由于大板锭属铝合金市场的高精尖产品，工艺技术条件要求颇高，因此目前国内具备大板锭生产能力的厂家还为数不多。经过科学严谨的市场调研，山东分公司决定瞄准这一市场“空档”，致力于开发生产这一新型产品。

　　对于从未涉足大板锭生产的山东分公司而言，复合板锭生产是一个全新的领域。

　　据专业人士介绍，由于硬质铝合金扁锭规格特殊，对各种参数要求极为严格，生产过程中极容易产生裂纹，导致整块锭报废，因此其成品率极低。而作为铝合金市场的高精尖产品，目前国内为数不多的几家企业均对大板锭生产实行技术保密，对外进行技术封锁，因此根本没有现成的技术资料和生产经验可借鉴。

　　为此，山东分公司研发人员发扬“知难而进、敢拼敢闯”的优良传统和工作作风，依靠雄厚的技术力量、设备条件和丰富的市场经验，用数月时间相继攻克了“不同合得奖号及规格大板锭的熔体处理工艺、结晶器处理、铸造温度、铸造速度（初降速度和正常速度）、冷却强度”等多项技术难关，逐步摸索并掌握了生产大板锭的关键技术参数和工艺条件，成功生产出了靠前批大板锭。

　　经技术专家和客户代表现场取样检测，各项工艺技术指标完全达到国家和行业标准。

　　大板锭的成功研制，再一次验证了电解铝厂致力于科技创新、促进企业发展的雄心壮志和技术实力，也进一步扩大了“山铝品牌”的市场领域，提高了产品的科技含量，同时促进企业产品结构调整更加科学合理，加快了废料循环利用步伐，对大力发展循环经济，实现节能减排起到强有力的助推作用。

　　据粗略统计，以每月增加2000吨大板锭计算，效益可达700多万元，将极大缓解电解铝厂成本压力。