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中铝瑞闽狠抓节能减排 一年超额完成多年指标

2007-11-26来源:招商平台浏览量:

中铝瑞闽铝板带公司是由中国铝业公司控股的一家具有一流生产技术水平的高精度铝板带生产企业。  该企业于1996年正式投产,从2000年开始,公司主导产品逐步形成和稳固,企业也逐步迈上良性发展轨道。2004年底,

   中铝瑞闽铝板带公司是由中国铝业公司控股的一家具有一流生产技术水平的高精度铝板带生产企业。

 该企业于1996年正式投产,从2000年开始,公司主导产品逐步形成和稳固,企业也逐步迈上良性发展轨道。2004年底,对其增资控股,并将瑞闽规划{TodayHot}为中铝在中国东南的高精铝板带加工基地,瑞闽迎来历史性的发展机遇,企业生产经营更是一年一个台阶:2005年产销量突破6万吨,2006年超8万吨,2007年更是捷报频传,月产销量首次实现突破万吨大关,至8月份就完成全年指标70%,同比增长43%,同时,在6月份,年产23万吨的高精铝板带工程隆重奠基,打造“百亿瑞闽”的梦想开始扬帆。

 在经营进步和发展推进的同时,瑞闽的节能减排工作也是一年一个台阶,实现吨产品综合能耗逐年递减,继2006年比2005年吨铝综合能耗下降18公斤标准煤的基础上,2007年综合能耗再降18%,一年就超额完成了规划的“十一五”节能减排每年综合能耗下降2%的指标,2007年上半年按国家统计标准,公司综合能耗为152公斤/吨标准煤,与2006年同期185公斤/吨标准煤相比下降了33公斤标准煤。

 管理创新建资源节约型企业

 中铝瑞闽公司早在2003年底就率先通过了质量体系、职业健康安全{HotTag}管理体系、环境管理体系3个体系的整合认证。同年开始推行企业信息化建设,至2006年,公司已建立了以OA为基础平台,企业资源管理系统(ERP),全面预算管理系统、作业成本法、企业决策支持系统、人力资源管理系统集成综合有效应用的信息化体系,成为行业和省内信息化应用的示范企业。

 公司首先成立了以总经理为组长的节能减排领导小组,并对公司各职能部门节能减排的相关职责进行划分。在明确责任的基础上,公司将节能减排的关键指标进行具体分解,对重点能耗岗位能耗目标列入责任制,对节能减排工作进行绩效考核,纳入每年每个部门的安环目标责任状中,节奖超罚。从而确保节能减排工作达到有目标、有实施、有应用、有考核、有总结、有提高的“六有”局面。

 形成节能减排工作的中长期规划

 明确公司“十一五”期间5年综合平均万元国内生产总值能耗平均每年下降2%,万元国内生产总值取水量每年下降2~4%,水重复利用率每年提高2~4%,再生资源回收利用率显著提高。并明确了“依靠科学管理、技术研发、实现科技节能降耗;依靠科学规划、实施资源节约型技术改造项目,实现节能降耗;依靠制度建设,建立资源节约型企业的体制和长效机制,实现节能降耗;”三个具体的保障举措。

 技术创新走可持续发展之路

 中铝瑞闽公司一贯坚持以科技为先导,通过技术创新、设备改造、优化工艺、合理化建议、QC小组等一系列具体举措,重点落实节能减排工作的实效。

 中铝瑞闽作为铝板带生产企业,轧机是主要的生产设备,而轧制油是该设备组织生产的较大耗材,2005年以前公司已有的轧机油雾回收系统从六辊轧机中每年可收集到的废轧制油大约有300m3,随着四辊轧机的上马,每年可收集到的废轧制油可达520m3,受生产设备制约废轧制油只能经过简单处理以低价卖给买家做燃料油,如果没有回收利用,将造成资源的浪费和成本增加。

 为此,公司考虑应用新技术,增加一套能够将轧制油进行回收利用的新设备,实现清洁生产和资源再生循环利用。2005年3月公司开始与相关环保技术公司进行技术交流,并成立技术创新小组,将该项目作为公司清洁生产的重点审核项目。

 由于是国内靠前套相关设备,技术上还不成熟,在设备安装调试过程中,公司技术人员和设备供应商共同努力克服了许多关键技术难题,保证了设备正常运行,该套系统于2006年5月10日通过正式验收,自投入运行以来,设备运行平稳,回收生产的再生油各项技术指标基本达到使用要求,从投产至今共生产了1269m3再生轧制油。

 据了解,该项技术创新,为企业节约生产成本目前已经超过910万元,且该项目技术含量较高,不仅能回收基础油,还能100%回收添加剂,自动化程度较高,可实现无人值守,2007年被国家环境保护产业协会评为国家重点环境保护实用技术示范工程。

 节水也是瑞闽公司节能减排工作的重点

 公司原有的逆流冷却塔1996年投入使用,淋水声和风机声大,风机运行后飘水现象严重,循环水的挥散和飘水损失较大,每天需要补充大量的自来水。2004年10月,公司对其进行更新改造,提高循环水重复利用率,各生产机列都使用循环水,使循环水重复利用率达到99%,经过以上措施的实施,2005年度公司共用水152526吨,与上年度相比节约用水111452。目前公司吨产品耗水量小于2.2立方米。

 瑞闽公司在生产过程中,为节约电能,积极做好避峰生产,低谷用电量始终保持在33%以上,同时还对功率因数控制(cosф值)进行了摸索、探讨,通过优化冷轧工艺提高功率因数,使功率因数保持在0.90以上。

 环境建设创环境友好企业

 瑞闽公司一贯重视并积良好力于环境保护工作,设立了环境保护领导机构——安环委、专业环保管理部门——安环部及专职环保管理人员。

 多年来,公司坚持以新、改、扩建工程项目环保“三同时”原则为前提,不断加大投资对环境保护和三废整治进行有效地改造,2004年至2006年3年间环保相关投入超过700万,取得了显著成效:公司生产活动产生的各类环境影响都得以严格控制,生产经营活动严格按已建立的整合型管理体系相关要求严格运行,各类污染物排放均符合相关国家法律法规/标准要求,历年监测数据均达到标准。2004年被评为环境行为A类单位环境保护示范单位,2006年被市环保局授予环境行为评价结果高级———绿色。

 同时,2005年6月开始在全公司范围推行清洁生产理念和清洁生产审核工作,于次年6月通过靠前轮清洁生产审核,成为中铝公司下属企业中靠前家以公司整体通过清洁生产审核的企业。

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