中国铝业海外探路在印度名声大振

   上个世纪80年代之前，中国有色金属工业的电解铝技术几乎全部为自焙槽模式。与发达国家已采用的预焙槽相比，远远落后。之后，我国在建设贵州铝厂、平果铝厂时，才接触到当时先进的预焙槽技术。至此，标志着中{TodayHot}国电解铝技术进入一个从引进先进技术到自主研发阶段。

　　中国有色金属工业协会会长康义曾多次对回顾这段历史，其中的一段回忆让人至今记忆犹新。上世纪80年代，当时中国有色金属工业总公司派出一批铝厂厂长赴一个发达国家在世界颇有名气的铝业公司培训，学习电解铝技术，时任青铜峡铝厂厂长的康义也是成员之一。当学习培训即将结束时，听说该公司正在试验280kA大型预焙电解槽时，提出要参观一下。在极不情愿又不好拒绝的情况下，该公司将学员们集中到一台大型天车上，在离试验槽近百米的上空观看。“你不是提出要看吗，让你看，其实什么也看不到。”康义说。

　　可以看出，当时发达国家对我国的电解铝技术封锁到了什么地步。现在看来，当时中国正处于改革开放的发展时期，中国的发展势头，中国人的聪明、勤奋已经让这些有名的公司感到可怕。

    换位思考一下，在激烈竞争的国际市场上，有谁愿意培{HotTag}养一个正在崛起的潜在对手呢。那不真应了“教会了徒弟，饿死师父”这句老话了吗？

　　正是憋了这样一口气、一股劲，中国电解铝界的科研人员、建设者、企业家们决心干出有我们自己自主知识产权的大型预焙槽。

　　这是一个中国电解铝追赶世界先进技术奋发图强的过程。上世纪80年代末，我们成功开发出186千安电解槽，标志着我国已进入这一行列的大门；上世纪90年代中期，我们成功开发出280千安电解槽，标志着我国已登上先进行列台阶。此后，一批不甘落后的电解铝界人士开始寻找机会，研发我们自己的大型预焙槽，早日登上这一领先行列舞台，一展中国人的志气。

　　机会终于来了，平果铝二期建设时，担任设计任务的贵阳铝镁设计院相关领导、设计人员与该厂厂长杨世杰果敢地提出，上当时发达国家还没有工厂化生产的320千安大型预焙槽。有人担心：这种大型预焙槽，发达国家还在试验，没有规模生产，我们能行吗？当时已是国家主管部门领导成员的国家有色金属工业局副局长康义坚定不移支持项目上马。之后历经坚持不懈努力，克服各种困难，1999年，我们成功了。

　　它使我国铝电解技术赶上了国际先进水平，标志着中国电解铝工业已经形成独立完整的工业体系。

　　至此，中国电解铝工业进入了一个飞速发展的新起点。据统计，在进入本世纪后中国电解铝快速增长的产量中，80%是采用大型预焙电解槽出产的，从2001年开始，已有十几个新建和改造项目采用300千安以上大型槽。

　　继美铝、法铝之后，我国已成为第三个拥有大型铝冶炼技术的国家。在国内已有大量实践的中铝人已不满足国内的市场，开始跃跃欲试到国际市场，与发达国家争夺一席之地。

　　谁也没有想到，靠前个项目竟是印度。

　　从2001年开始，在参加多次国外铝工业学术交流中，中铝国际贵阳设计院了解到，印度铝工业正处于“借外促内”的发展时期。这对于铝工业技术先进的国家的技术输出提供了巨大的商机。在这当中，法铝是一个强大的竞争对手。

　　位于印度查提斯各尔邦的巴拉特铝业有限公司，是印度著名的斯特莱特集团子公司维旦塔资源有限公司所属铝企业。原有采用前苏联技术的12万吨产能自焙槽老厂。准备新建25万吨产能新厂。

　　得到这一信息后，中铝人积极展开了与强大对手的竞争攻势。概括起来为四个字：耳闻目睹。耳闻———向印方介绍我国先进技术促进铝工业发展的事实、实例；目睹———请印方高管人员到我国参观平果铝等企业。

　　在频频攻势面前，惯于采用法铝技术的印方，开始承认中铝的技术有一定竞争力了，选择的天平开始倾斜。接下来的谈判几经反复，印方压价，中方坚持，当时参与谈判的一位工作人员至今还记得：“有好几次，中方人员都买好飞机票，准备启程回国了，又被印方叫了回来继续谈判，光机票就退了好几次。”

　　成功在于坚持。2003年1月，中铝国际在激烈竞争中胜出，与巴拉特铝业公司正式签署协议，向该公司新建的25万吨电解铝项目提供具有自主知识产权的320千安电解槽技术以及配套预焙阳极技术。

    这是中铝公司接到的靠前张技术出口订单，也是中国电解铝技术靠前次走出国门。对此，中铝公司十分重视，选派了一大批的专业技术人员和生产管理骨干，指导印方的项目建设和生产操作。

　　在此期间，中铝公司主要领导肖亚庆、张程忠，中铝国际总经理龙朝生等亲赴印度现场“督战”。中铝国际副总经理贺志辉先后赴印度20余次。现场人员更是要一面工作，一面克服气候、卫生、交通、饮食、语言、枯燥的业余生活等方面的困难。

　　有国内丰富的实践经验，有过硬的技术储备，从筑炉、调试到启动，仅仅24个月，一座装备先进、环境优美的大型现代化电解铝厂拔地而起。2005年1月7日，一次通电投产成功，引起印度铝行业的广泛关注。

　　但投产的一次通电成功，并没有使中铝人沉浸在一时的喜悦之中，他们根据国内新建项目的经验，一个新工厂要达到顺利连续生产，是要一个磨合期的。在这期间，还会有许多预料不到的问题出现，逐步进行完善。

　　印度项目投产后出现的严重局面，是他们在国内从未遇到过的。

　　由于铝厂所在地供电不足，经常发生停电。参与现场后期服务的平果铝和贵阳院的专家积极配合厂方人员，停一次电抢一次险。安德军说：“我们的人经常站在招待所窗前，一看到厂房冒烟，马上就往厂里跑。”去年3月27日，一次长时间停电，使60多台电解槽“严重受伤”；5月17日，又一次大停电，使126台电解槽“死掉”，这次工厂直接损失约8000万美元，几乎处于瘫痪状态。厂方高管人员急得像热锅上的蚂蚁，团团转。

　　如此问题还有很多。中方又从国内派出专家和技术人员，帮助印方修槽和重新启动，并针对当地国情，查找问题根源，研究解决方案。向他们提供了较新开发的技术控制软件。经过4个多月艰苦细致的工作，工厂全面恢复正常生产，2006年9月，顺利通过性能考核。

　　一组过硬的指标摆在苏瑞先生面前：电流效率94.8%、直流电耗13413千瓦时。吨铝金属纯度99.74%。苏瑞先生动情地说：“在我们较困难的时候，中铝公司帮了大忙，中国专家够朋友！”

　　安德军说：“靠前次走上国际市场，如果没有这样圆满的亮相，我们照样会败走印度。”

　　中铝非但没有败走印度，还因此名声大振，口碑和声誉，带来的是更大的收获。在离巴拉特铝厂不远的地方，一座同样由中铝技术输出建设的产能50万吨的电解铝厂明年将竣工投产，这个项目还带动了上亿美元国内专用设备订单，目前已有十余家企业的设备随着中铝走出国门，还有几项正在洽谈中。有的要进行工程总承包。安德军兴奋地如数家珍。临了，还幽了一默：“我们这次来回访，还搂草打兔子———签了个200万美元的电流强化小项目。”

　　随着走出去的步伐的加大、加快，相信中铝会有更多的故事不断在世界某个地方发生。