西南铝：科技创新 成就品牌

    西南铝业(集团)有限责任公司生产的“铝板带”获得中国品牌产品称号。而去年西南铝生产的“铝箔”已获得全国铝材中靠前个中国品牌产品。西南铝连续两年获得中国品牌产品称号。

　　西南铝是地处山区的大型国有企业。公司总经理赵世庆说，5年前，公司建立了项目负责制，组建了自己的攻关团队，制定了员工的激励机制，同时，在企业困难的情况下，千方百计加大科技投入，当年就投资3000万元进行自主研发，以后每年的研发经费都在5000万元以上，今年公司又投入1亿元到产品{TodayHot}研发中，研发经费占全年销售总额的2.6%。

　　观念转变，难关就很快被攻克

　　以前该企业认为在现有生产条件下要突破引进的技术和工艺会带来一定的风险，不敢突破引进的技术，导致技术和工艺水平停滞不前。西南铝组织工程技术人员围绕每一个环节进行技术改进，有针对性地解决罐料断杯、破杯、不均匀的问题。技术人员提取样品，查找原因，从断口、断裂方式和断裂特征等方面进行分析，检测晶粒趋向，制定改进方式，再对加工的模具进行分析，在加工过程逐个环节查找原因。用温度控制解决了趋向的问题，解决了熔体净化的工艺方向和处理装置，制定出一系列达到国内先进处理纯度的工艺方案，研发的除气净化装置达到国际先进水平。

　　不断加快技术改造，增强发展后劲{HotTag}

　　“十五”期间西南铝投资22亿元，建成了中国靠前条铝热连轧生产线和地铁及高速列车车辆用特种型材生产线、亚洲较大的预拉伸板生产线等，众多产品填补了国内空白，打破了国外垄断。公司的特种型材生产线建成投产后，使地铁车辆特种型材进口价格从每吨9万至12万元下降到目前的3万至5万元，使国产地铁、轻轨车辆造价下降了一半。西南铝还把产品销往世界30多个国家和地区，位居重庆市创汇企业前列。

　　公司投入13亿元，建成了中国靠前条具有当今世界先进水平的1＋4热连轧生产线，填补了国内铝加工热连轧工艺、技术、装备的空白，是中国铝加工技术达到世界先进水平的标志，打破了欧美发达国家对以易拉罐用铝材为代表的高精铝板带材一统天下的局面。

　　高精铝及铝合金板带“1＋2”冷连轧生产线的建设，拉开了企业第四次创业的序幕。这条将于2008年投产的生产线，是当今国内外建设的首条全新的“双机架”铝板带冷连轧生产线。投产后产品将在高控制精度、高组织性能、高表面质量、高稳定性和均一性方面达到国际先进水平。

　　培养科技人才，开展群众性经济技术创新活动

　　西南铝在发展壮大过程中，注重在科研生产实践中锻炼培养科技人才，广泛开展群众性经济技术创新活动及合理化建议活动，使企业科技队伍不断壮大、结构逐步优化，培养和造就了一大批铝加工专业技术人才，增强了企业技术创新能力。目前，西南铝各类专业技术人员的比例已占职工总人数的31%，其中近一半担任中级以上专业技术职务；工人技师171人，其中高级技师23人；有1名中国工程院院士，21名享受政府津贴的专家。西南铝的产品72%达到国际先进水平，技术进步对经济增长的贡献率达65%。

　　科技成果的推广应用，使企业发展如虎添翼，并创造了可观的经济效益和社会效益；同时，也极大地提高了我国铝加工的整体科研和技术水平，为走出国门、走向世界奠定了坚实的基础。

　　去年，西南铝总产量达到54万吨，营业收入达到127亿元，各项经济技术指标均创历史新高并继续保持国内同行业领先水平。