平果铝业公司节能、减排、复垦一个都不少

    地处人均耕地少、矿土层薄,又是喀斯特地貌、石漠化地区的平果铝业公司,从建设至今努力保持着经济与环境的和谐,依靠的法宝就是节能、减排和复垦。

　　平果铝业公司地处广西平果县,人均耕地面积只有0.75亩,不及全国人均耕地面积的一半,而且是广西石漠化较严重的5个县之一,境内不少地方属环境脆弱的喀斯特地貌,在这样先天不足的环境上建设大型铝冶炼企业,公司更加注重从环保入手。

　　节能从石牙缝里回收矿石{TodayHot}

　　为了节约矿资源,平果铝对1750多平方公里内的矿区制订了30年科学采矿规划,计划到2035年将供矿铝硅比由目前设计的15降至9,使数千万吨的低品位贫矿,经过贫富搭配派上用场。

　　为了提高矿山回采率,公司对洗矿工艺和破碎工艺进行技术革新,将矿石回收粒度由较初设计的较小1毫米降至0.5毫米,并增加槽洗机,降低流速,增加矿石回收,通过沉沙池回收尾矿中的矿砂,仅此一项每年可增收铝土矿两万吨。在机械采矿后,还组织矿区的农村劳动力收集残矿,每年可从石牙缝里回收6万吨左右矿石。这些措施确保平果铝的铝土矿回采率在95%以上,高居全国类似矿山的前列。

　　公司一直重视节水工作。投产之初,每吨氧化铝用水设计参数是新水单耗12吨,如今降到8吨以下。氧化铝厂旁有一条沟渠,过去沟里的雨水白白流走,为了充分利用水源,去年公司在沟中建坝拦水,回收使用雨水,每天节约用水1000吨,全年节约30多万吨新水。

　　现在连公司的员工都严格控制用水。氧化铝厂11个车间原有23个澡堂,现在只设12个澡堂,每天能节水6000多吨。

　　处置赤泥做到精细

　　氧化铝厂生产较大的废弃排放物就是赤泥。平果地区属于喀斯特岩溶地带,建坝储存,一旦富含强碱的赤泥泄漏将造成严重的环境污染。平果铝在氧化铝一二期工程中,投入数亿元资金,采用当今世界较先进的干法堆存技术,建成国内的干法赤泥堆场。赤泥在输送堆场之前先用水进行清洗,清洗出来的碱再投入生产流程,同时对赤泥中的水进行回收;在堆存过程中,用晒干后的赤泥筑坝,在坝内存放{HotTag}、翻晒赤泥,在坝外的边坡上种植绿色植被。

　　企业将每年消耗的大约20万吨无烟煤用于造气。经筛分入炉,产生4万吨粉煤,用来生产型煤,减少了原煤的消耗。对每年产生5万吨的炉渣也全部综合利用。小块渣作为锅炉煤原料掺烧;中块部分掺入到无烟块煤中作为造气再次利用;大块渣因含热值较低,用于附近红砖厂的原料。

　　公司生产用水以冷却水、洗涤水和锅炉用水为主,各车间与物料直接接触,生产废水均由工艺系统回收使用,共设有24个循环水系统,设置日处理1万吨工业废水处理站和日处理1.2万吨生活污水处理站,以提高生产水的重复利用率。

　　公司的"三废"治理成效很大,每年节约新土9万立方米、节约原煤5万吨,氧化铝生产工业废水零排放,年节水730万吨,新水用量节约了40%。

　　为了推进节能降耗工作,公司舍得资金投入。自开工建厂至今,累计投入到环保及安全方面的建设资金达3亿多元,使公司所有排放物均控制在国家排放标准以内。2005年,公司又投入7800多万元,对热电厂除尘系统进行改造。工程建成后,不仅每年减少二氧化硫排放7447吨,改善了厂区和周边环境,而且每年回收干灰20.7万吨用于销售,可多增加621万元收入。

　　复垦出千亩优质土地

　　由于矿层薄,采矿占用土地面积大,每年需征矿山用地700亩以上,土地用量惊人,而且每取1吨铝净矿便要用水洗去两吨泥土,在土地资源极为稀缺的南方喀斯特岩溶地带,无疑是巨大的浪费。

　　为解决矿土矛盾和人地矛盾,公司配置了4台特大型板式压滤机,以干法取代湿法处理尾矿,将压滤出来的泥土用于复垦。平果铝通过在复垦区栽种作物和对土壤菌根化试验,培养出能适应复垦区土壤环境的菌根种苗,并结合一些土地育肥手段,使复垦区的土地活了起来。

　　公司在复垦地上种植绿肥和黄豆等农作物,改良了复垦区土壤,防止了水土流失,保持了生态平衡,解决了矿土矛盾和人地矛盾。在平果铝,通过验收的优质复垦土地已达1100亩,采场复垦率超过96%,矿山复垦率之高为中国之较。