我国木工机械行业现状及发展

——东北林业大学教授马岩

1.我国木工机械行业的总体发展现状

　　近几年，国际木工机械行业的效益一直滑坡，发达国家木工机械企业的平均订货率减少了15%，欧洲企业的订货率几乎减少了20%以上，意大利多数企业2003年的产值减少了40%，欧洲27%的企业在裁员，整个国际木工机械行业处于不景气的状况。

　　在国际木工机械行业发展近乎停顿的同时，只有我国木工机械行业一枝独秀高速发展。从国际木工机械行业的排名来看，我国名列第五位。2002年，我国木工机械行业的总产值达到35.06亿元，销售收入达到31.58亿元。我国木工机械行业的年增长率达到38.2%，远远超过我国其他" >其他行业。在2003年我国500强行业平均利润增长率的排行榜中，木材行业高居榜首。2003年，我国木工机械行业的年增长率达到42.5%，从宏观经济分析，这个行业是朝气蓬勃的行业。

　　2003年，我国木工机械出口增长率名列各类机床出口之首，截至2003年第三季度，我国木工机械出口1.41亿美元，几乎占我国木工机械产值的30%。国际木工机械行业的萧条促进了我国木工机械的出口，同时我国木工机械行业的大好形势带动了国际木工机械行业的复苏。

2.我国木工机械行业经营模式的发展趋势

　　2.1民营和小型企业的发展模式

　　在高速发展的我国木工机械行业中，民营企业高居榜首。随着牡丹江木工机械厂的倒闭，国营大中型木工机械企业逐步退出主导市场，大批民营和个体企业开始主宰重点木工机械市场。用不了几年，“中国制造”的木工机械将垄断国际市场。我国民营和个体企业在经营过程中很难形成规模。国外小型企业生产联合体经营发展模式集中体现在我国台湾和意大利，这种发展模式具有非常灵活的机制，特别适合木工机械这种单件小批量生产的产品。

　　2.2企业和大学合作与协同攻关的生产模式

　　我国人造板企业规模相对较小，企业在自己长处的基础上和大学合作与协同攻关，能在短期内收到良好的效果。我国人造板机械要以进一步发展人造板生产线的生产规模为主要目标，引进国际大规模人造板生产线全套技术的同时，必须注重开发新产品。人造板新产品的开发是非常困难的，我国的刨花板搞了10年建成了生产线；MDF搞了8年建成了生产线；ＯSB搞了10年还在工业化实验；重组木搞了8年还在中试。我国人造板新产品研制缓慢的根本原因是企业不参加科研，不为科研进行投资。大学理论上是研究企业5－10年以后的技术，但技术较终收益者不投资，大学也形不成真正有价值的技术。

　　2.3行业重组是发展趋势

　　我国木工机械个体企业都是靠低成本和单件小批量生产几种产品顽强生存，是在低价位和低档次产品的局部范围内残酷竞争的生存发展模式，这种生产模式的继续必将导致行业的萎缩和行业的亏损。以先进技术和专利技术发展个体企业是较有前途的，小型企业没有集体的力量，在市场经济环境中很难生存。发展以大型企业为龙头和以协会组织结构为主体，形成以产品为协作关系的集团，从而扩大生产规模和保护市场价格是我国木工机械行业重组发展的必然趋势。人造板企业的大规模合并和重组仅仅是时间问题，我国较终将形成3－4家人造板集团。这几家企业承揽生产线，集团内的企业协作生产。如果利用市场机制，进行破产重组和收购兼并将是残酷的。

　　2.4整顿人造板设备市场秩序是当务之急

　　我国人造板设备市场是遭受恶性降价较严重的市场，与１0年前相比，人造板行业的利润率下降了几倍，人造板许多板种设备已到了无利可图的地步。一些濒临破产的企业为了眼前活命赔本竞标，恶性降价，扰乱市场，降低了整个行业利润率。在国家强制人造板按国际标准生产之后，那些无视国家强制性标准生产低档次人造板设备的企业将很难生存。由于这些企业的干扰，许多生产优质设备的企业卖不出优价，一些不法企业劣质设备假冒优质设备出厂，严重损害了行业形象，降低了行业平均利润，形成恶性竞争，因此人造板设备市场已到了非整顿不可的时候了。

　　2.5企业优化重组的模式探讨

　　我国人造板行业优化重组的序幕已拉开，较近3年破产和转产的人造板企业显著增加，人造板大型上市公司和排头兵企业的实力在动荡中增强。人造板是靠成套设备生产的，这些设备的技术含量高，要求企业必须协作生产，任何一家企业都不会生产出全部设备，这种行业的协作关系导致企业联合是必须和必然的。由于市场竞争的剧烈和分配模式缺少科学和法定的规定，致使各家企业开始配线，协作变成一句空话。随着人造板利润的减少，专业生产的优势又日益显露出来。随着市场对质量要求的日益提高、大型企业集团将垄断我人造板设备的订单，小型企业不变成这些大型企业集团的附庸就无法生存。组织大型企业集团的关键是大型企业集团是否合理将利益分给小型企业，使小型企业在大型企业集团尝到甜头，打消他们配线的念头，净化人造板设备市场。

３.我国木工机械行业的产品研发趋势

　　3.1批量生产家具成套设备开发的趋势

　　我国家具产值高达1650亿元，出口为55亿美元，年增长30%，预计2005年我国家具产量将雄居世界靠前位，但我国家具批量生产的成套设备开发一直没有得到应有的重视。随着我国家具行业规模的扩大，批量生产家具为了降低成本和提高利润的任务已十分突出，但我国至今没有成型的椅子和餐桌等批量加工成型的国产专用生产线，为家具行业开发大规模成套设备是我国木工机械行业的发展趋势。

　　3.2建材行业高档新产品生产线开发的趋势

　　木材消耗的较大用户是建材行业。我国木工机械企业必须时刻想着建材行业的需求。可喜的是，木工机械企业已开始研制和开发数控门窗加工中心一类高档的数控设备，这个发展趋势将推动我国木工机械行业整体技术水平的提高，也将带动高档产品开发，成为行业近期发展的大趋势。

　　3.3木工机械数控化普及的趋势

　　国际木工机械已数控化，我国数控化的木工机械不到5%。高技术在我国木工机械的普及似乎很远，现代化木工机械要从数控技术的普及入手。由于我国目前数控成本的下降，木工机械已具备普及的前提。木工机械大量需要使用无级变速，而数控技术实现无级变速非常容易，小功率数控变速成本几乎低于机械系统。数控技术能减少木制品加工的许多辅助模具和夹具，能形成生产线的自动化，能使原来必须由熟练高档次工人完成的工作由普通无技术工人代替，工人的劳动由复杂变简单，大幅度降低劳动成本，因此数控技术能为机械生产和木制品生产企业获得超额利润。