管道漆-管道涂料-管道防腐漆

管道漆-管道涂料 -管道防腐漆-冠牌油漆｛刘经理189_8309_0999｝常见的管道防腐种类有：沥青玻璃布,环氧煤沥青防腐层,胶带防腐层。其中,沥青玻璃布易吸水膨胀,绝缘性能下降快,并且易遭受细菌腐蚀。环氧煤沥青防腐层易老化,防腐层与管体间易分离。胶带防腐层,胶带柔韧性较好,与管壁的粘结力较好,除搭接处外,一般仅为单层胶带。施工中不注意回填土,有可能造成外界机械力对防腐层的损伤,从而减少整体的防腐性能。“三油两布”是埋地管道防腐处理的常用方法。

各种防腐措施的适用范围及技术要点：

一,《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96

1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁环氧沥青防腐层的设计,施工及验收；

2. 材料：

环氧煤沥青涂料：环氧煤沥青涂料为双组份涂料,即甲组份为漆料,乙组分为固化剂。漆料又分底漆,面漆,组合使用；

玻璃布：玻璃布宜选用经纬密度为（10×10）根/cm2,厚度为0.10~0.12mm,中碱（碱量不超过12%）,无捻,平纹,两边封边,带芯轴的玻璃布卷；宽度主要为250（DN＜250),400（DN250~DN500),500(DN＞500)mm三种；

3. 施工技术要求：

1 准备工作：钢管表面处理包括清除表面的氧化皮,锈蚀,油脂和污垢,并在钢表面形成适宜的粗糙度；表面处理zui低应达到工业级（Sa2级）；潮湿的玻璃布易使防腐层出现针孔,因此保持玻璃布干燥是很重要的。

2 漆料配制：底料和面漆使用时应搅拌均匀；漆料和固化剂搅拌混合均匀后,不宜立即使用,要静置一段时间,术语称为“熟化”。日本,美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料,不允许用稀释剂勉强调稀使用。

3 涂底漆：表面处理合格的钢管,立即涂刷底漆zui佳,间隔时间不宜超过8h,若在潮湿空气中,更应缩短。

4 打腻子：对钢管表面高于2mm的焊缝,打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。

5 涂面漆和缠玻璃布：

普通级：底漆——面漆——面漆——面漆

加强级：底漆——面漆——面漆,玻璃布,面漆——面漆

或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆

特加强级：底漆——面漆——面漆,玻璃布,面漆——面漆,玻璃布,面漆面漆——面漆

或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆

层玻璃布上的面漆实干后,才能进行第二层玻璃布的涂敷,第二层玻璃布上的面漆实干后,才能涂zui后一道面漆。

玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。

二,《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007；

1. 聚乙烯胶粘带防腐层管道的工作温度不超过70℃。

2. 防腐层结构：

（1）底漆,防腐胶粘带（内带）和保护胶粘带（外带）组成的符合结构；

（2）由底漆和防腐胶粘带组成的防腐层结构。

三,《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 0413-2002

1. 适用于埋地钢质管道挤压聚乙烯防腐层的设计,生产以及施工验收。挤压聚乙烯防腐层可分为长期工作温度不超过50℃的常温型（N）和长期工作温度不80℃的高温型（H）。

2. 挤压聚乙烯防腐 层分二层结构和三层结构两种：

（1）底层胶黏剂,外层为聚乙烯；

（2）底层为环氧粉末涂料,中间为胶粘剂,外层为聚乙烯。