表面处理设备 喷砂机抛丸机厂家代理经销

喷砂机应用

(一）喷砂机工件涂镀,工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料,镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。

（二）铸锻件毛面,热处理后工件的喷砂机清理与抛光
喷砂能清理铸锻件,热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮,油污等残留物）,并将工件表面的锈皮等一切污物清除,

（三）喷砂机机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观,更加精密。

（四）喷砂机改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）喷砂机光饰作用
1,对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2,使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）喷砂机消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧,机加工器具和飞机叶片等工件的表面

喷砂机实用范围

电镀,喷涂前处理,提高附着力；各类 模具,铸造件,冲压件,金属,非金属表面的热处理,去氧化皮,去残渣,除锈,除油,旧件翻新；所有陶瓷制品,玻璃制品,塑胶制品光饰,雾化作用；所有金属制品,玻璃,塑 胶工艺品,首饰,眼镜,钟表的表面处理. 适用工作条件 1) 环境条件：本机应在环境温度为-10~ 45℃,相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作； 2) 电源条件：单相交流电源,220v,50Hz,本机较大功率见附表-3； 3) 气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。 用户使用现场应具备上述条件 本机特性： 1,设计新颖,结构简单,操作方便,维修量低,使用寿命长。 2,加工效能好,能源消耗低。 3,自动回砂,旋风分离器能将尘砂分离,降低磨料消耗。 4,喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变； 5,零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应； 6,喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用； 7,处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求； 8,能耗低,费用省； 9,喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用 。

喷砂机应着重考虑以下因素： 1.根据喷砂的目的,要求选择喷砂机的类型:吸入式干喷砂机,压入式干喷砂机或液体喷砂机。 2.根据工件的大小选择喷砂机的结构形式:箱式喷砂机,喷砂房或移动式干喷砂机。 3.根据生产效率的要求选择喷砂机的工作方式:手动喷砂,半自动喷砂或自动喷砂。 4.根据喷砂所要求达到的效果合理确定工艺参数：磨料种类和规格,喷枪数量,喷嘴直径,喷枪距工件的距离及角度,压缩空气耗气量和工作压力等。 对于半自动和自动机型,还要综合考虑传动形式,输送形式,各项控制,整体结构方案等是否合理。

尔美牌系列干湿喷砂机种类繁多,型号集全,主要分为普压与高压两大类。含箱式,滚筒式,移动式,转盘式,输送式等手动与开放式喷砂机等。产品应用范围广,不论何种工件,大至船体,钢结构,集装箱,小到表壳,钮扣,注射针等；除生产行业内现有的标准型喷砂机外,同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造,可按客户要求量身定做。

喷砂机优点：

喷砂机金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变； 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应； 3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用； 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求； 5.能耗低,费用省； 6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用 手动喷砂机用途 本机是以磨料为介质,以压缩空气为动力,对固体类工件表面进行喷射加工的喷砂设备。 本机适用以下类型工件的表面加工： 1) 适用于干式喷砂（丸）加工； 2) 适用于中小型零件的单件,小批量喷砂（丸）加工； 3) 清理热处理件,焊接件,铸件,锻件等表面的氧化皮等,清理质量可以达到Sa3级； 4) 清理机加工件的微毛刺,表面残留物等； 5) 工件喷涂,电镀前的表面预处理加工,可获得活性表面,提高喷涂,电镀层的除着力； 6) 玻璃表面喷绘,雕刻； 7) 可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值； 8) 改变工件表面的应力状态,能提高零件的耐磨性和疲劳强度； 9) 改善运动配合偶件的润滑条件,能降低运动配合偶件的运动噪音等； 10) 也适用于旧机件的翻新处理。 手动喷砂机主要又三部分组成： A. 喷砂系统；一般由2.5厚的冷轧钢板焊接而成,照明为18w的节能灯安装在喷砂工作舱内的正上方。操作机舱正面设有透视窗,透视窗的材质为防爆玻璃。工作舱内配备完整进口的耐磨碳化硼喷砂嘴,铝合金喷砂枪,吴刚喷砂芯及防腐橡胶圈。 B. 分离器；要对照主机箱的尺寸配备；材质选用3.0mm冷轧钢特制帮,机体配置雨伞型旋风器,每小时可通风2000m3/h 里外抽砂管及分管皆用日本富士管材对接。 C. 除尘器；气罐采用日本三菱单动气罐除尘,除尘带选用环保纤维定制而成,过滤器选用德国TWE配置。 五,手动喷砂机的原理：吸入式喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的机械性能发生变化的其中一种机型。 手动喷砂机工作原理：1.气路工作原理 进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪,用于对磨料进行引射和加速,以完成喷砂加工,通过过滤器对压缩空气进行油,水过滤,通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力,通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪,用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。 2.砂路工作原理 磨料预先放置在分离器磨料储箱中,当启动气路电磁阀后,磨料被引射进入喷枪,进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后,即可对工件进行喷砂加工。 3.除尘器工作原理 除尘器与分离器用吸尘管连接,当启动除尘风机后,在喷砂机舱内形成负压,外部空气通过进气口补充给喷砂舱,然后通过回砂管路进入除尘器,如此形成了连续的气体循环流动,在流动气体的作用下,漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组,经过过滤袋过滤后,落入集灰斗,过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。 怎么样选择喷砂机： 1.要看工件的大小,选择箱式喷砂机,移动喷砂机,以及自动喷砂机； 2.要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的。 3.对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,如果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃砂等。 4.喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害。 喷砂机安装及使用说明 1.接上喷砂机电源和气源； 2.插座须配上开关,不使用时关上电源,以免长时间通电,容易损坏电器元件； 3.气源须配上开关,不使用时关上气源,以免长时间通气,容易损坏气动元件； 4.检查各连接接头是否连接好； 5.通电,气检查： *电源指示灯是否亮灯；压力指示是否显示,调节工作所需压力 *逐一开启电源开关,是否正常； *将砂材通过筛网导入喷砂机内孔板上,自然留下即可,每次加入砂材不宜多过喷砂机下面锥斗的1/2高度, *按下控制开关（或踩踏脚踏开关）是否有气和砂出,调节喷砂机下面锥斗旁的球阀开关大小,使其出砂效果较佳,检查调试完毕。 常见故障 检 查 方 法 排 除 方 法 喷不 出气 1.查气压表压力（压力调节阀）； 2.空压机是否有气输入喷砂机； 3.电源,按钮开关是否全部打开（正常）； 1.跟换； 2.接通气源； 3.打开开关； 喷不 出砂 1.检查气压表压力； 2.检查喷砂管管是否松动,堵塞； 3.检查砂材里面是否有太大异物； 4.检查砂材是否湿润； 5.空压机气源是否有大量水分； 1.加大空压机空气压力； 2.拧紧接头,清除堵物； 3.清除异物； 4.更换砂材或烘干砂材； 5.除去空压机气源水分 售后服务： 1,整机质保一年,易损件除外,终身维护。公司设有专业售后服务人员,售后服务快,让您无后顾之优。 2,送货时向客户详细讲解喷砂机,抛丸机,毛边机各个部件的功能及使用,手把手的教客户操作演示,并帮您免费试样品,确定客户会操作后收款。（客户不在广东省的提供视频演示操作,让您买了喷砂机就会使用） 3,定期向客户回访使用情况,为用户提供终身全过程跟踪服务,积极听取客户所提的每一条意见,并努力改善解决。对于客户不能处理的技术上的问题,可免费帮客户试样。 4,保质期间的服务承诺：售后人员及时到现场查找原因,并迅速给出解决方案,能及时处理的,立即处理。不能及时处理的经客户同意,采取一切可以实施的措施,保证设备运行,或需要更换零件或设备,我们承诺无条件更换,保质期内一切零配件均免费保修。 5,保修期后的承诺：用户可随时咨询我司的设备维修,保养方面的知识。零配件只收取成本费用,并长期以较优惠的价格提供耗材。