芜湖静态破碎剂制造商,芜湖矿山开采膨胀剂使用说明
6,灌孔完毕后残留在桶底的结块,要随时清理掉,不宜继续使用。
7,常温下,灌浆后20~30分钟内开始产生水化作用,反应时间2~3小时后,开始产生初始裂纹,6~8小时后裂隙不断加大,10~12小时后可达总破碎效果的80%以上。
8,灌浆后工作人员应做好标记,预防附近人员误入该地方,请注意岩石膨胀后开裂倒下时的安全。

1.概述
在右岸缆机平台及大坝工程的开挖施工中,个别部位或建筑物为避免较大震动或飞石危害,采取了破碎剂技术,可以在无震动,无飞石,无噪声,无毒气的条件下破碎或切割岩石或混凝土构造物,爆破时不会损坏周围物体,只要布孔合理,就可使破碎定向化。
2.破碎剂的特性
2.1破碎剂的原理
破碎剂属于非燃,非爆,无毒物品,是一种含有铝,镁,钙,铁,氧,硅,磷,钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,用适量水调成流动浆体,直接装入炮孔中,经水化后,产生巨大膨胀压力(可达30-50MPa),并施加给孔壁,当压力在孔壁上引起的拉应力大于混凝土(抗拉强度为1.0-3.0MPa)或岩石(抗拉强度为4-10MPa)的抗拉强度时,混凝土或岩石即被破碎解体。
2.2破碎剂的特点
2.2.1高效率,高效益
(1)操作简单,安全,工期短,成本低,不需专业工种。
(2)提高石材荒料成材率3-4倍。
(3)易管理,可按普通货物托运,储存,保管。
2.2.2符合环保,安全要求
破碎剂在破碎过程中无震动,飞石,噪声,无毒,无污染。破碎剂不属于危险品,无公害。
2.2.3速度快,力量大
一般装药后0.5h左右即可出现裂缝,其力量可达30-50MPa。
3施工程序
爆破前应对建筑物构造,性质,作业环境,工程量,要求破碎程度,二次破碎方法,工期要求,气候条件,钢筋规格及布筋情况进行详细调查;了解岩石性质,节理,走向和地下水情况,熟悉被保护的对象。设计时,应根据爆破对象的实际情况(材料种类,配筋情况,岩石性状,破碎或切割的块度等)确定所需钻孔参数,钻孔分布和爆破程序。其顺序一般为:爆破结构调查→爆破设计→钻孔→选择破碎剂→充填灌注→二次破碎→清理破碎体。
4.爆破设计

4.1钻孔
4.1.1钻孔设计
根据被破碎物材质及块度要求,使用不同的破碎剂应选用不同的参数,结合官地水电站的水文气象条件,根据《无声破碎剂》【JC506-92】选择SCA-Ⅱ型作为本工程使用的破碎剂(使用温度范围10-30℃)。
根据本工程的实际情况,岩体为软质岩的使用风镐或液压锤处理,中硬岩体采用破碎剂破碎处理,在能够供风的部位采用YT28气腿式手风钻机钻孔,无法供风的部位采用汽油钻机钻孔,孔径一般取φ42mm。钻孔参数一般为:孔距0.4m,排距为0.3m,在进行沟槽开挖时孔距定为0.25m,排距0.2m或根据沟宽确定,如止水槽,排水沟等。

4.1.2钻孔工艺要点
(1)若施工时气温高,钻孔直径大,水灰比小,孔距小,则开裂时间短,效力大。
(2)炮孔布置可根据结构的自由面而定,或尽可能多地创造自由面,自由面多者破碎时间短。对不同自由面采取不同的布孔方法。
(3)对只有一个自由面(如掏槽或挖基础)者要创造出至少另一个自由面,例如用金属切割或钻密集预裂孔,或采用倾斜孔与垂直孔相结合,分批分部破碎。
(4)钻孔应尽量选用垂直孔,少用水平孔,以免造成操作困难及延长填充时间。
(5)尽可能一次钻多个孔,多人同时灌浆,使每个钻孔内破碎剂的效力同时发生。
(6)顺着纹理钻孔,能够使破裂更快。
(7)周边的钻孔应适当密集,以确保周边材质先被破裂。
(8)钻孔直径超过60mm时易发生冲孔,须加以覆盖。
(9)钻孔前应检查钻孔干湿程度,对吸水性强的干燥钻孔,应以净水湿润孔壁后装填,或在配浆时适当增加水量,以免孔壁大量吸收浆体中的水分,影响破碎效果。
(10)按“先四周,后中央”的灌注顺序,灌浆时须连续成线,防止形成空气夹层。
(11)若混凝土中钢筋粗且密,可采用减少孔距或二次施工的对策,即在未开裂的钻孔中加孔,再次配浆,灌注。
(12)对水平孔可选用药卷型破碎剂,亦可减少水灰比(0.20-0.50),拌合均匀至呈湿而松散的面絮状或胶泥状后塞入钻孔,并用木棍层层捣实。在严冬或要求快速破碎时,亦可用此法加快开裂速度。但要注意用草袋或纸板覆盖。
4.2药量计算
破碎剂药量基本填满空孔,用药量按照孔总长计算,并随孔径,孔距而异,单位孔长装药量可参考表2选用,破碎剂总用药量可按下式计算:
——破碎体体积(m3);
——单位体积消耗破碎剂量(kg/m3)。
表2单位孔长装药量
序号破碎体类别单位体积用药量
(kg/m3)序号破碎体类别单位体积用药量(kg/m3)
1软质岩石8-105素混凝土8-15
2中硬质岩石10-156钢筋混凝土
(布筋少)15-20
3硬质岩石12-207钢筋混凝土
(布筋多)20-30
4岩石切割5-158孤石5-10
根据现场破碎剂试验表明,在中硬岩破碎时单位体积用药量取12kg/m3为宜,具体可根据实际情况进行调整。
4.3配浆
根据不同季节选用不同的静态破碎剂,水灰比越大,膨胀压力越小,反应膨胀时间越长。将破碎剂及清水按不同比例用机械或人工(须戴橡胶手套)在容器中搅拌成流动性的均匀浆体。
4.4填孔
将孔内清理干净,注意不得有水或杂物。对于垂直孔,可直接倾倒进去,并用木棍捣实。对于水平孔或斜孔,可用挤压或灌浆泵压入孔内,并用快凝砂浆或泡沫塑料塞子迅速堵口;或用干稠的胶体(水灰比为0.25-0.28)搓成条塞入孔中用木棍捣实,或将胶体装入塑料袋(筒)中,用木棍送入炮孔内。药面高度应比孔口低2cm。如采用分层(分次)破碎时,当外排孔装药12h后,再装填里排孔。夏季或快速破碎时用草袋,纸板等物覆盖。搅拌后的浆体须尽可能地在浆体发烫前灌入钻孔内。
4.5养护
春,夏,秋季及室内不必养护。冬季10℃以下用草袋等覆盖保温,待裂纹出现后,向孔上喷洒热水以加快裂缝增大速度。在负温下施工时,要覆盖保温,为加快破碎速度,可在静态破碎剂中加入1%-2%的盐,或用温水搅拌。
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