产品展示
氨气截止阀 专为氨气,燃气,蒸气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠,物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。
具有密封性能稳定,使用安全可靠,耐腐蚀性强,无介质内,外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差,壳体易穿孔以及密封性能差,易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性,可维修性,安全性等。
产品特点
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差,壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐燃气,液氨腐蚀,低温可至－40℃,较大限度保证工况条件使用要求。
2.日式截止阀密封副配对结构型式采用球,平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差,易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱,介质易外漏,甚至造成事故的可能。
性能规范
试验压力: 3.8MPa
填料：聚四氟乙烯.巴氏合金
阀体.阀盖:铸钢.不锈钢.灰铸铁
填料压盖.阀杆:碳钢.不锈钢.碳钢
适用介质:氨气.燃气,蒸气
适用温度；巴氏合金-40℃ 150℃ /四氟-40℃ 200℃
产品标准
液氨专用截止阀采用V型成型四氟为动密封,以填料压着为初始密封,随着介质压力上升而填料密封性能增强,既具有自密封功能,无需人工维护,适用于高中压输送管道。本阀全部设有倒密封,阀门开启时须将阀门完全全开,使倒密封起作用以增加填料使用寿命,尤其以≥DN200的以高进低出的规格,本阀门开启轻盈,操作力远远小于普通阀门。
液氨截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准,法兰连接：JB/T79-94或HG20592-97标准
结构长度：GB12221-89,企标在材质选用,结构设计上完全根据氨气,燃气介质腐蚀特性和工况要求进行,各项技术参数指标优于明杆截止阀。
操作力矩分析：
在截止阀由全开位置开始关闭的阶段,随着阀瓣的下降,流体在阀瓣前后造成压差,以阻止阀瓣下降,而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。当截止阀全关时,阀瓣前后压差等于介质工作压力,这时阻力较大。再加以强制的密封力,使截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中,由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。应该指出的是,在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩,因为此时要克服较大的静摩擦力。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度达到截止阀公称直径的25％～30％时,流量即已达到较大,即表明截止阀已达到全开位置,所以截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似,因此,截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。
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