很多人以为只要不影响窗扇的正常开启和关闭，即认为门窗就合格。其实高品质的节能门窗除了原材料选择、门窗结构设计合理性等方面，对企业生产的要求也极高。粗制滥造难出精品。

一、门窗尺寸之毫厘谬以千里

门窗尺寸的不准确，有可能在门窗组角或中挺拼接时45度或90度错位，窗扇或窗框对接时接缝不均匀，造成关闭不严实，导致气密性差，甚至造成漏水现象。

二、工序装配 技艺考验

门窗加工制作时应要求严格执行门窗加工工艺，严把每道工序质量关。很多国外门窗企业非常重视工装夹具，使用高精度门窗加工设备，尽量在每道工序设计使用工装夹具，避免人为控制，以工装夹具来保证加工尺寸。好的门窗型材、五金配件，二者装配不到位、不合理，其各项性能就会大打折扣。门窗在设计型材断面时，一是采用欧标槽口，二是在型材断面对要装配配件的部位，进行定位筋、槽、工艺线的设计。在装配配件时直接就位安装，以保证配件装配在设计要求数据内。

三、小胶条大作用

影响门窗密封性能较为关键的是门窗密封胶条。虽然采用优质三元乙丙胶条作为门窗的密封材料，但并不是仅仅采用了三元乙丙胶条就一定能保证密封性。因胶条在生产过程中有可能发生变形，造成凹凸不平，不光滑，在框扇搭接时，胶条高的地方可以搭接上，但低的地方有可能接触不上。那么，接触不上的地方则易造成漏风现象，导致气密性差。所以胶条装配时尽量不剪短，并留有合适的收缩量，使胶条形成一个整体，以防止胶条缩短，造成密封不好的现象。

四、薄弱角部位置细节要注意

角部是门窗节能部位较为薄弱的地方，精细加工保证在后续使用中不会撑开。

要想保证门窗各项性能指标，以及节能指标达到要求，不仅要学习国内外各个品牌门窗系统技术与经验，更要从设计开发，到加工制作每个环节，每个细节，精益求精，力求产品质量在求精中得到保证。  
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